[实用新型]一种用于中压电缆的生产设备

说明书

本实用新型公布了一种用于中压电缆的生产设备，其中内护套挤塑模体前部设置有内护套挤塑热风干燥装置，所述内护套挤塑热风干燥装置后方设置有内护套层送料管；所述内护套送料管和内护套挤塑热风干燥装置中心设置有内护套芯模；本实用新型可以对护套挤塑前进行预热烘干，有效地防止气孔产生；并通过干燥与送料均布降温环节互相配合，高效利用热能且避免了挤塑时单侧受热不均的情况；同时对已经经过内护套挤塑的电缆线进行快速油冷降温，并且有助于钢带铠装的贴合与密封。

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体为一种用于中压电缆的生产设备。

背景技术

电线电缆是用以传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的一大类电工线材产品。电线电缆的主要结构包括有导体、绝缘和护层；其中具体护层又根据电线电缆的工作环境要求，分为内护套、铠装和外护套等不同护层。

电线电缆生产是采用层层包覆的制造方法进行生产的产品，被包覆在内层的部分，将很难检查和调换；因此要求工艺上必须按照产品的结构顺序来完成加工，并通过优化加工设备和结构来进一步保证材料的质量；而在护层这一环节，通常的加工顺序从内到外为“内护套-铠装-外护套”。

电缆的塑料护套是采用连续挤压方式进行的。挤出设备是单螺杆挤出机。挤出过程同绝缘挤出；而在电缆护套的加工过程，存在加料方向固定且设置在一端的情况，从而导致芯模受热不均，电缆线成型后的护套一侧出现过热导致的尺寸不均和裂纹等情况，而且对于电缆护套挤塑前的预热烘干也是目前电缆加工一大空白领域。

铠装加工是通过用钢带或者钢丝螺旋形绞、绕包在成缆后电缆内垫层上；铠装的主要作用是对电缆进行机械、化学及防鼠防白蚁等保护，以保证电缆安全运行和有足够长的寿命。

但在当前的电缆铠装加工领域，存在如下几个问题；首先，铠装的前段加工环节是通过水冷来实现降温的，这样的降温方式导致了生产线特别长且占地面积大，而且为了保证电缆外层附着的水分不对铠装钢丝钢带接触并产生腐蚀，因此还要中间还要加上一道烘干环节，特别麻烦且提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于中压电缆的生产设备，它可以对护套挤塑前进行预热烘干，有效地防止气孔产生；并通过干燥与送料均布降温环节互相配合，高效利用热能且避免了挤塑时单侧受热不均的情况；同时对已经经过内护套挤塑的电缆线进行快速油冷降温，并且有助于钢带铠装的贴合与密封。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于中压电缆的生产设备，它包括前后两端分别设置的进线口和出线口；内护套挤塑模体前部设置有内护套挤塑热风干燥装置，所述内护套挤塑热风干燥装置后方设置有内护套层送料管；所述内护套层送料管和内护套挤塑热风干燥装置中心设置有内护套芯模；所述内护套芯模中穿过有电缆线；所述内护套芯模前端设置有内护套挤出模具；所述内护套挤塑模体后部设置有外护套挤塑模体，所述外护套挤塑模体前部设置有外护套挤塑热风干燥装置，所述外护套挤塑热风干燥装置前方设置有外护套层送料管；所述外护套层送料管和外护套挤塑热风干燥装置中心设置有外护套芯模；所述外护套芯模前部设置有绝缘层芯模；所述外护套芯模和绝缘层芯模中心穿过有电缆线；绝缘层送料管设置在绝缘层芯模外侧；所述绝缘层芯模前端设置有外护套挤出模具，且两者之间为绝缘层塑性区。

进一步的，所述内护套挤塑热风干燥装置内设置有出风口，且内护套芯模与其对应位置设置有内护套预热干燥口；所述外护套挤塑热风干燥装置内设置有出风口二，且外护套芯模与其对应位置设置有外护套预热干燥口。

进一步的，所述内护套挤塑热风干燥装置和内护套层送料管之间设置有导热层；所述外护套挤塑热风干燥装置和内护套层送料管之间设置有导热层二。