[实用新型]一种冲床上消除冲压间隙的机构

说明书

本实用新型公开了一种冲床上消除冲压间隙的机构，包括机架、冲压总成和主滑块，所述主滑块纵向滑动连接在所述机架上，所述冲压总成驱动所述主滑块进行冲压，所述冲压总成包括转轮、连杆和冲压头，所述冲压头的下端固定在所述主滑块上，所述连杆的上端与所述转轮通过一根曲轴转动连接，所述连杆的下端与所述冲压头通过一根转轴转动连接，所述机架上还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的下端与所述主滑块固定连接，所述第一气缸驱动所述主滑块来带动所述冲压头向上，冲压时，所述第一气缸根据冲压行程来进行调整所述活塞杆的伸缩长度，以此来保证所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙。

技术领域

本实用新型涉及冲床制造技术领域，尤其是涉及一种冲床上消除冲压间隙的机构。

背景技术

冲床是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。传动齿轮与连杆之间、连杆与冲压滑块之间由于安装公差的问题，在装配时连接孔的上方往往存在间隙，导致冲床在冲压的时候冲压滑块会向上移动，影响冲压的精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冲床上消除冲压间隙的机构，通过气缸将滑块进行同步顶起，使连杆与连接块的连接处上端不存在间隙，使滑块在冲压时不会受到间隙的存在而移动，保证了加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床上消除冲压间隙的机构，包括机架、冲压总成和主滑块，所述主滑块纵向滑动连接在所述机架上，所述冲压总成驱动所述主滑块进行冲压，所述冲压总成包括转轮、连杆和冲压头，所述冲压头的下端固定在所述主滑块上，所述连杆的上端与所述转轮通过一根曲轴转动连接，所述连杆的下端与所述冲压头通过一根转轴转动连接，所述机架上还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的下端与所述主滑块固定连接，初始状态，所述第一气缸驱动所述主滑块来带动所述冲压头向上，使所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙，冲压时，所述第一气缸根据冲压行程来进行调整所述活塞杆的伸缩长度，以此来保证所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙。

上述技术方案中，优选的，还设置有副滑块，所述副滑块设置在所述主滑块的上部与所述机架纵向滑动连接，所述机架上设置有第二气缸驱动所述副滑块移动，所述机架上设置有两个所述冲压总成，两个所述冲压总成分别通过设置在所述机架上的传动齿轮驱动，两个所述传动齿轮的转向为相反方向，当所述主滑块向下运动时，所述第二气缸驱动所述副滑块向上移动来抵消冲压振动。

本实用新型的有益效果是：通过将气缸的活塞杆的下端与所述主滑块固定连接，初始状态，所述第一气缸驱动所述主滑块来带动所述冲压头向上，使所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙，冲压时，所述第一气缸根据冲压行程来进行调整所述活塞杆的伸缩长度，以此来保证所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面内部结构剖视图。

图2是本实用新型的侧面内部结构剖视图。

图中，1.机架，2.冲压总成，3.主滑块，4.转轮，5.连杆，6.冲压头，7.曲轴，8.转轴，9.第一气缸，10.活塞杆，11.副滑块，12.第二气缸，13.传动齿轮。

具体实施方式