[实用新型]一种碳酸钙活化机的搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙活化机的搅拌器，涉及碳酸钙活化机领域，包括上中心轴、下中心轴以及将其连接的伸缩结构，上中心轴和下中心轴的间距能够通过伸缩结构进行调节，上中心轴和下中心轴分别开设有上通孔和下凹槽，上搅拌叶和下搅拌叶分别固接在上中心轴和下中心轴的侧面且分别等距设置，上搅拌叶和下搅拌叶在其横向中轴线位置分别设置上气道和下气道，在其端部沿旋转方向反方向设置喷嘴。本实用新型能够解决现有的搅拌器搅拌叶间距不可调导致搅拌效果差和无法适配深度不同的活化机、使用电力作为动力浪费生产成本和搅拌叶易损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及活性碳酸钙活化机领域，尤其涉及一种碳酸钙活化机的搅拌器。

背景技术

碳酸钙需要在活化机中经过加热以及搅拌，以便形成活性碳酸钙，目前的碳酸钙活化机内部一般都设有搅拌器，通过搅拌器的搅拌来将碳酸钙粉末和改性剂混合均匀。现有的搅拌器上设置有至少两组间距不可调的搅拌叶，当需要搅拌的物料量较少时，最上方的搅拌叶会裸露在物料的上方，无法起到搅拌作用；当需要更换深度不同的活化机时，由于搅拌叶间距不可调，搅拌器不能适配不同的活化机。现有的搅拌器一般采用电机作为动力，这种搅拌器耗费的电力较多，浪费大量的生产成本。搅拌器在工作过程中，搅拌叶所受阻力过大时会发生损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙活化机的搅拌器，解决现有的搅拌器搅拌叶间距不可调导致搅拌效果差和无法适配深度不同的活化机、使用电力作为动力浪费生产成本和搅拌叶易损坏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳酸钙活化机的搅拌器，包括上中心轴、下中心轴以及将其连接的伸缩结构，上中心轴和下中心轴的间距能够通过伸缩结构进行调节，上中心轴与碳酸钙活化机轴承连接，上中心轴和下中心轴在其纵向中轴线位置分别开设有上通孔和下凹槽，上通孔贯穿上中心轴上下两端，下凹槽的开口设置在下中心轴的上端面，上搅拌叶和下搅拌叶分别固接在上中心轴和下中心轴的侧面且分别等距设置，上搅拌叶和下搅拌叶在其横向中轴线位置分别设置上气道和下气道，在其端部沿旋转方向反方向设置喷嘴，所述上气道与上通孔和上中心轴的喷嘴连通，下气道与下凹槽和下中心轴的喷嘴连通，上气道与外部高压气源连通，上气道和下气道通过连接管连通。

进一步地，所述伸缩结构包括套筒，所述套筒的横截面为圆环形状，其内径与上中心轴和下中心轴相匹配，上中心轴和下中心轴相靠近的一端均设置在套筒内，套筒上沿轴向间隔设置多个套筒穿孔，上中心轴的下部和下中心轴的上部对应位置分别设置上中心轴穿孔和下中心轴穿孔，上固定轴穿过套筒穿孔和上中心轴穿孔并设置在其内部，下固定轴穿过套筒穿孔和下中心轴穿孔并设置在其内部。

进一步地，所述上搅拌叶和下搅拌叶的数量均至少为两个。

进一步地，所述上搅拌叶和下搅拌叶朝向旋转方向的一面均设置压力报警器。

进一步地，所述连接管为软管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于搅拌叶的间距可调，所以当需要搅拌的物料量较少时，能够通过缩短搅拌叶间距再将搅拌叶整体位置下调的方式来使最上方的搅拌叶被物料浸没，提高搅拌效果；当需要更换深度不同的活化机时，通过调节搅拌叶的间距来进行适配；

2、由于将动力源由电机改换为高压气源，节省了大量的生产成本；

3、由于在搅拌叶上设置了压力报警器，所以当搅拌叶所受阻力过大时，压力报警器会发出报警，操作员工根据情况选择停机或降低搅拌速度的操作，保证搅拌叶不会发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为上搅拌叶结构示意图；

图3为下搅拌叶结构示意图。

具体实施方式