[实用新型]一种喷砂模具清洗机

说明书

本实用新型公开了一种喷砂模具清洗机，涉及模具清洗领域，包括清洗仓和动力仓，所述清洗仓下部设置模具安放台，上部设置反射板，所述反射板的纵截面为开口向下的抛物线且抛物线的的焦点位于模具安放台表面中心位置处，模具安放台下部设置砂斗，所述清洗仓内设置至少一根喷吹管，喷吹管的一端设置在砂斗内，另一端穿过清洗仓的仓壁与高压气源连接，所述清洗仓的外周设置隔音材料层，所述动力仓内设置电机，所述电机的输出轴穿过动力仓与模具安放台的底部连接，所述喷吹管与清洗仓连接处和电机的输出轴与动力仓上壁连接处均密封。本实用新型能够解决橡胶硫化模具清洗时清洗成本高、模具不能得到彻底清洗和清洗噪音大的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具清洗领域，尤其涉及一种喷砂模具清洗机。

背景技术

大部分橡塑企业在进行硫化这一工序时都需要在橡胶平板硫化机上使用模具来装载橡胶坯料，模具在使用一段时间后，其表面和内部都会残留有橡胶毛边。残留的橡胶毛边会影响模具的继续使用，严重时甚至导致橡胶无法正常硫化成型。现有技术中清洗模具时一般采用人工手动清洗，这种清洗方法清洗效率低、清洗成本高，无法满足现代化生产的需要，有的橡塑企业使用喷砂模具清洗机对模具进行清洗，这种清洗机的清洗仓内一般设置若干个清洗砂的喷头并且其上表面设置为平面。喷头的造价较高，并且只能实现点清洗而不能实现面清洗，模具不能得到彻底的清洗。清洗仓上表面为平面时大部分清洗砂经过多次反弹后无法被上表面反弹至模具表面和内部，动能被浪费，降低了清洗效率，提高了清洗成本。清洗仓的外表面一般不设置隔音装置，清洗过程产生较大噪音造成噪音污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷砂模具清洗机，解决橡胶硫化模具清洗时清洗成本高、模具不能得到彻底清洗和清洗噪音大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷砂模具清洗机，包括清洗仓和动力仓，所述清洗仓下部设置模具安放台，上部设置反射板，所述反射板的纵截面为开口向下的抛物线且抛物线的的焦点位于模具安放台表面中心位置处，模具安放台下部设置砂斗，所述清洗仓内设置至少一根喷吹管，喷吹管的一端设置在砂斗内，另一端穿过清洗仓的仓壁与高压气源连接，所述清洗仓的外周设置隔音材料层，所述动力仓内设置电机，所述电机的输出轴穿过动力仓与模具安放台的底部连接，所述喷吹管与清洗仓连接处和电机的输出轴与动力仓上壁连接处均密封。

进一步地，所述砂斗的纵截面为倒梯形或倒锥形。

进一步地，所述砂斗内设置玻璃微珠。

进一步地，所述隔音材料层的材质为多孔泡沫板。

进一步地，所述清洗仓顶部设置排气口，所述排气口与除尘布袋连接，排气口的表面设置滤网。

进一步地，所述喷吹管的数量为两根且对称设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于清洗仓内不设置喷头而改为设置喷吹管，清洗成本大大降低。

2、由于喷吹管的一端设置在砂斗内，清洗仓上表面的纵截面设置为抛物线且将抛物线的焦点设置在模具安放台表面的中心位置处，所以清洗模具时，喷吹管内喷出的高压气迫使砂斗内的玻璃微珠做高速无序运动，大部分玻璃微珠碰到纵截面为抛物线型的反射板时会被反弹到抛物线焦点附近的模具表面和内部，提高了清洗效率，降低了清洗成本，并且高速无序运动的玻璃微珠能够清洗到模具的各个位置，模具能够得到彻底清洗。

3、由于在清洗仓外表面设置了隔音材料层，所以清洗过程中产生的噪音会被隔音材料层隔绝和吸收，不会造成噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式