[实用新型]一种压力传感器膜片生产用冲裁装置

说明书

本实用新型公开了一种压力传感器膜片生产用冲裁装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有工作台，且工作台的底部内壁设置有下模具，所述下模具的顶部外壁开有阶梯槽，且阶梯槽的内部设置有打磨机构，所述底座的顶部外壁设置有顶出机构，且底座的顶部外壁放置有两个废屑箱，所述工作台的顶部外壁四角均设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁设置有第三液压杆。本实用新型能减少后期对金属圆片边缘的打磨量，提高了膜片生产的效率，能减少金属圆片在冲裁时产生的边缘产生的变形量，方便了后续的金属圆片的处理，能对金属条进行限位，防止金属条发生偏移，能对金属条的进料量进行计量。

技术领域

本实用新型涉及膜片生产技术领域，尤其涉及一种压力传感器膜片生产用冲裁装置。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，膜片时压力敏感元件中圆形膜状的弹性铭感元件，膜片在生产过程中，首先需要将金属冲裁成金属圆片，在对金属圆片进行打磨、冲压等工序，继而需要使用冲裁装置。

现有的冲裁装置存在以下不足：

1、在冲裁后，金属圆片的边缘会存在大量毛刺，需要后期进行打磨，且打磨量较大，继而造成生产效率低。

在冲裁时，由于冲裁块的压力，金属圆片的边缘会产生较大的变形量，继而不便于后期对金属圆片的处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力传感器膜片生产用冲裁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力传感器膜片生产用冲裁装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有工作台，且工作台的底部内壁设置有下模具，所述下模具的顶部外壁开有阶梯槽，且阶梯槽的内部设置有打磨机构，所述底座的顶部外壁设置有顶出机构，且底座的顶部外壁放置有两个废屑箱，所述工作台的顶部外壁四角均设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁设置有第三液压杆，且第三液压杆的底部外壁设置有冲裁机构，所述顶板的底部外壁两侧均设置有第二液压杆，且第二液压杆的底部外壁设置有同一个下压机构，两个第二液压杆连接有同步液压系统，所述工作台的顶部外壁一侧设置有两个挡板，且两个挡板之间设置有计量机构。

进一步的，所述打磨机构包括有环形砂轮，且环形砂轮卡接于阶梯槽的侧面内壁，所述阶梯槽的底部内壁设置有固定块，且固定块位于环形砂轮的上方。

进一步的，所述顶出机构包括有设置于底座顶部外壁的第一液压杆，且第一液压杆的顶部外壁设置有顶出板，顶出板的顶部外壁开有环形分布的十至十五个漏屑槽，顶出板和下模具相适配。

进一步的，所述冲裁机构包括有设置于第三液压杆底部外壁的安装板，且安装板的底部外壁设置有冲裁块。

进一步的，所述下压机构包括有通过螺钉固定于第二液压杆底部外壁的环形压板，且环形压板的底部外壁设置有压环，环形压板与冲裁块相适配。

进一步的，所述计量机构包括有通过轴承固定于挡板侧面外壁的压轮，且其中一个挡板的一侧外壁设置有编码器，编码器的输入轴通过联轴器与压轮的一端相连接。

进一步的，所述第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆均连接有处理器，且编码器的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置打磨机构，在下模具中设置打磨机构，打磨机构能对冲裁形成的金属圆片边缘进行打磨，继而能减少后期对金属圆片边缘的打磨量，提高了膜片生产的效率。