[实用新型]一种高氯酸铵回收系统

说明书

一种高氯酸铵回收系统，包括振动筛、第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一固液分离器和耙式干燥机；振动筛出料口通过第一螺旋提升机连接第一搅拌罐，第一搅拌罐通过第一输液管接通第二搅拌罐，在第一输液管上安装有水泵和过滤器，第二搅拌罐下端通过第二输液管接通第一固液分离器，在第二输液管上安装有第一泥浆泵，第一固液分离器固相排出口通过第二螺旋提升机接通耙式干燥机进料口；在第一搅拌罐内设有曝气管，曝气管接通蒸汽源，在第一搅拌罐上端连通有进水管。本实用新型用于解决现有高氯酸铵回收成本过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种高氯酸铵回收系统。

背景技术

高氯酸铵溶液进入耙式干燥机中后形成成品，成品通过输送线输送到包装车间包装，期间在干燥、输送、包装和仓储过程中会产生一些高氯酸铵废料，这些车间废料另外加上客户回收废料每月处理量在3吨左右，回收废料主要是溶解后采用大孔树脂吸附的方式来对废料进行过滤处理，每吨高氯酸铵处理成本在5千元左右，回收成本过高。

发明内容

本实用新型要解决的是提供一种高氯酸铵回收系统，用于解决现有高氯酸铵回收成本过高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高氯酸铵回收系统，包括振动筛、第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一固液分离器和耙式干燥机；振动筛出料口通过第一螺旋提升机连接第一搅拌罐，第一搅拌罐通过第一输液管接通第二搅拌罐，在第一输液管上安装有水泵和过滤器，第二搅拌罐下端通过第二输液管接通第一固液分离器，在第二输液管上安装有第一泥浆泵，第一固液分离器固相排出口通过第二螺旋提升机接通耙式干燥机进料口；在第一搅拌罐内设有曝气管，曝气管接通蒸汽源，在第一搅拌罐上端连通有进水管。

还包括第一蓄液池，第一固液分离器液相排出口接通第一蓄液池，第一蓄液池底部通过第一返液管接通第一搅拌罐，在第一返液管上安装有第一输液泵。

还包括第三搅拌罐和第二固液分离器，第一固液分离器固相排出口通过第二螺旋提升机连接第三搅拌罐，第三搅拌罐下端通过第二泥浆泵接通第二固液分离器，第二固液分离器固相出口通过第三螺旋提升机接通耙式干燥机进料口。

还包括第二蓄液池，第二固液分离器液相排出口接通第二蓄液池，第二蓄液池底部通过第二返液管接通第三搅拌罐，在第二返液管上安装有第二输液泵。

第二搅拌罐外设有夹套，夹套上下两端分别连通冷却水管。

本实用新型的有益效果为：本专利是先通过热水对高氯酸铵进行溶解，溶解高氯酸铵经过滤后在对高氯酸铵溶液进行冷却和重结晶，最后通过固液分离器对重结晶的高氯酸铵进行固液分离，分离出的固态高氯酸铵通过耙式干燥机制备成成品，取消大孔树脂吸附，将回收成本降低至200元每吨，极大减少了废料的排放量，节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高氯酸铵回收系统，包括振动筛1、第一搅拌罐31、第二搅拌罐32、第一固液分离器81和耙式干燥机13；振动筛1出料口通过第一螺旋提升机21连接第一搅拌罐31，第一搅拌罐31通过第一输液管接通第二搅拌罐32，在第一输液管上安装有水泵5和过滤器6，第二搅拌罐32下端通过第二输液管接通第一固液分离器81，在第二输液管上安装有第一泥浆泵71，第一固液分离器81固相排出口通过第二螺旋提升机22接通耙式干燥机13进料口；在第一搅拌罐31内设有曝气管4，曝气管4接通蒸汽源，蒸汽源为锅炉或者蒸汽发生器，在第一搅拌罐31上端连通有进水管。第一搅拌罐31、第二搅拌罐32和第三搅拌罐33结构相同，包括罐体、电机、搅拌轴和搅拌桨，在罐体上安装温度计。第一固液分离器81和第二固液分离器82为螺旋式固液分离器；振动筛1过滤网为10目，过滤器6中滤网为1000目。