[实用新型]一种液环式真空泵

说明书

本实用新型公开了一种液环式真空泵，包括泵体、叶轮、吸气圆盘和端盖，所述吸气圆盘固定在端盖内侧，泵体安装在两端吸气圆盘之间，叶轮安装在泵体内，在叶轮两端的轴承位上各装有一个径向支撑轴承，所述径向支撑轴承由设于端盖外侧的轴承座支撑，在叶轮一端的轴阶外径上通过轴向定位轴承设置有调整座与径向支撑轴承相抵，在调整座内、轴向定位轴承的外侧压装有固定螺母，所述固定螺母套设在叶轮的轴端面上由锁紧螺栓锁紧，所述调整座的外圈通过螺纹依次连接有定位座、锁紧环及后盖。本实用新型通过在叶轮的轴端上设置调整座来调节叶轮与吸气圆盘之间的间隙，结构简单、调整方便、定位精准，保证了叶轮与吸气圆盘之间的最小间隙，且间隙均匀。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，更具体地说，尤其涉及一种液环式真空泵。

背景技术

液环式真空泵，也可用作压缩机，称为液环式压缩机。液环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药、食品及环保吸污等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，液环式真空泵得到广泛的应用。

现有的液环式真空泵：气体在泵腔内由进气仓至排气仓流动中损失的大小及其极限压力，是由叶轮两端面与端盖圆盘的间隙（叶轮两端面间隙应均匀）决定的，间隙最小化，各压缩仓内气体相互窜流的损失就越小，为了保证叶轮能够正常旋转，叶轮两端面与端盖圆盘端面必须保留间隙。现有的工艺：由泵体和端盖之间加垫获得合适的间隙，或者提高各部件加工精度，依靠加工尺寸来控制轴承游隙，还要保证两侧面间隙均匀；操作和加工很复杂，传统的加工设备及工艺很难保证精度高的要求，批量生产的互换性差，性能一致性不能得到有效控制。通常为了便于生产，设计间隙加大，而降低液环式真空泵的性能指标，来实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单且可调整间隙的液环式真空泵。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液环式真空泵，包括泵体、叶轮、吸气圆盘和端盖，所述吸气圆盘固定在端盖内侧，泵体安装在两端吸气圆盘之间，叶轮安装在泵体内，在叶轮两端的轴承位上各装有一个径向支撑轴承，所述径向支撑轴承由设于端盖外侧的轴承座支撑，在叶轮一端的轴阶外径上通过轴向定位轴承设置有调整座与径向支撑轴承相抵，在调整座内、轴向定位轴承的外侧压装有固定螺母，所述固定螺母套设在叶轮的轴端面上由锁紧螺栓锁紧，在固定螺母与锁紧螺栓之间设有弹簧垫片，所述调整座的外圈通过螺纹依次连接有定位座、压装在定位座外侧的锁紧环及压装在锁紧环外侧的后盖，所述定位座压装在径向支撑轴承与轴承座的外侧，并通过螺钉与轴承座固定连接。

本实用新型通过在叶轮的轴端上设置调整座来调节叶轮与吸气圆盘之间的间隙，结构简单、调整方便、定位精准，保证了叶轮与吸气圆盘之间的最小间隙，且间隙均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－泵体；2－叶轮；3－吸气圆盘；4－端盖；5－径向支撑轴承；6－轴承座；7－轴向定位轴承；8－调整座；9－固定螺母；10－锁紧螺栓；11－弹簧垫片；12－定位座；13－锁紧环；14－后盖。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。