[实用新型]绝缘体和绝缘压板的固定结构及采用该固定结构的连接器

说明书

绝缘体和绝缘压板的固定结构，包括绝缘体、绝缘压板以及定位弹簧，该定位弹簧固定于所述绝缘体与绝缘压板之间的结合面处，还包括扣合于绝缘体、绝缘压板一个或多个侧面从而使该绝缘体与绝缘压板实现垂直于结合面方向固定的加强肋。本实用新型通过增设加强肋，实现了绝缘体及绝缘压板垂直于结合面方向的固定，解决了连接器产品质量一致性难以保证、产品质量难以检测、生产效率低下的问题。

技术领域

本实用新型属于连接器绝缘体部件技术领域，特别涉及一种绝缘体和绝缘压板的固定结构以及采用该固定结构的连接器。

背景技术

现有连接器中，如图1，经常需要将绝缘体组件设计一端为绝缘体1、另一端为绝缘压板2，将定位弹簧3固定于绝缘体与绝缘压板中间，定位弹簧3则起到固定接触件的作用。绝缘体1与绝缘压板2的固定通常是采用在绝缘体及绝缘压板结合面5处涂胶或采用超声波焊接的方式实现两者的固定。但是此种固定方式存在以下缺陷：(1)对于涂胶工艺，实际生产过程中，胶液的涂抹量及涂抹均匀程度难以控制；对于超声波焊接工艺，焊接质量受焊接工艺参数、工装夹具及设备精度影响较大。且两种工艺对结合面表面质量要求较高，易出现结合不牢区域。综上，两种工艺的产品质量一致性难以保证。(2)对于涂胶及超声波焊接工艺，由于结合面无法直接观察，因此难以对结合面进行全面检测。若结合面存在个别结合不牢处，该处将可能成为结合面开裂的源头，最终造成结合面失效。(3)对于涂胶工艺，胶液固化需要周期，生产效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种绝缘体和绝缘压板的固定结构，其通过增设第三个零件加强肋从而使绝缘体和绝缘压板实现垂直于结合面方向的相对固定。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的绝缘体和绝缘压板的固定结构，包括绝缘体、绝缘压板以及定位弹簧，该定位弹簧固定于所述绝缘体与绝缘压板之间的结合面处，该固定结构还包括扣合于绝缘体、绝缘压板一个或多个侧面从而使该绝缘体与绝缘压板实现垂直于结合面方向固定的加强肋。

本实用新型的目的采用以下技术措施来进一步实现。

前述的固定结构，其中所述绝缘体、绝缘压板的侧面上分别增设有朝结合面的方向延伸并用于加强肋扣合的凸起，位于绝缘体侧面上的凸起与位于绝缘压板侧面上的凸起一一对应。

前述的固定结构，其中所述加强肋具有用于和前述凸起进行扣合的空腔。

前述的固定结构，其中所述空腔的内壁沿周向设有用于和凸起的外边缘进行过盈配合的多个凸点。

前述的固定结构，其中所述绝缘体、绝缘压板的侧面上分别增设有朝结合面的方向延伸并用于加强肋扣合的凹槽，位于绝缘体侧面上的凹槽与位于绝缘压板侧面上的凹槽一一对应并相互连通。

前述的固定结构，其中所述加强肋扣合在前述凹槽内，其外边缘沿周向设有用于和凹槽的内壁进行过盈配合的多个凸点。

前述的固定结构，其中所述加强肋呈工字型或口字型或Z字型或锯齿形。

前述的固定结构，其中所述加强肋由塑料或者金属制成。

本实用新型的目的还采用以下技术措施来进一步实现。

一种采用前述绝缘体和绝缘压板的固定结构的连接器。

借由上述技术方案，本实用新型设计了一种新型绝缘体及绝缘压板固定结构，通过增设加强肋，实现了绝缘体及绝缘压板垂直于结合面方向的固定，解决了连接器产品质量一致性难以保证、产品质量难以检测、生产效率低下的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明