[实用新型]一种用于滤棒成型机的产品追溯装置

说明书

一种用于滤棒成型机的产品追溯装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设置有送纸辊和压纸辊，所述送纸辊中间部分设置有一根转轴，所述转轴连接转动电机；所述压纸辊的外表面中间部分均匀设置有凸起的字钉；所述送纸辊和所述压纸辊为互相匹配的对辊，滤棒成型纸一部分绕设在所述送纸辊上；本方案的设计重点为在滤棒成型机上增设产品追溯装置装置，具体为在压纸辊上设置用于标记的字钉，并与送纸辊相对应，使述滤棒成型纸在经过这两个对辊时能在纸上压出字钉上刻的标记，达到追溯的效果，按机台号和班次给滤棒做标记，使所有滤棒可追溯，用技术手段完善滤棒工艺管控范围，稳定滤棒成品的质量。

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种用于滤棒成型机的产品追溯装置。

背景技术

滤棒成型机是烟厂生产烟用滤棒的设备。烟用滤棒是以烟用丝束、植物纤维、滤棒成形纸等为主要原料，通过加工卷制、分切等工艺制成，用于加工滤嘴卷烟，对卷烟烟气具有过滤作用。滤棒的生产在烟草行业有严格的质量指标，在生产中除了工艺质量过程管控以外，还需要有可靠的产品质量追溯方法才能更好的保障滤棒的产品品质。目前在滤棒的使用环节发现不合格滤棒，对产品质量追溯方法主要是依靠查询滤棒高架立库与滤棒发射系统的信息来实现。但这种方法对追溯的时效性要求很高，在实际生产中很难找到离开发射系统后的滤棒对应的系统信息，从而无法追溯到缺陷产品的生产班次及机台，对操作工的责任心约束力下降。

在生产中，滤棒发射系统中每一台滤棒发射机需同时至少向8个滤棒管道发射滤棒，每个管道的发射速度为900支/分，一组滤棒是15盘，一盘滤棒约为4000支，成型机生产的滤棒按“组”存储和转运，同一组滤棒由同一台滤棒成型机生产，即一组滤棒被发射完毕的时间大约在4000×15÷900÷8=8.33分钟。然而滤棒发射系统的接收方（使用滤棒的卷制机操作工）要确认导致质量问题或者其他情况停机的原因是滤棒的质量问题，需要多个步骤（因为导致停机的原因很多，滤棒问题不是主要或常见原因），通常耗费时间在几十至上百分钟不等。发射机已经发射完多组滤棒，无法准确推算问题滤棒在哪一组，甚至问题滤棒已被用完，无法查找，因此风送滤棒的追溯受时效性影响。另外，消费者因质量问题反馈的卷烟，如果有烟支滤嘴质量缺陷（如缩头、孔洞等等），目前没有方法追溯产品质量责任。

凹凸压印工艺是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。该技术已经在卷烟成品（烟支、烟包、烟条、烟箱）上得到广泛应用。

因此，基于凹凸压印技术设计了一种滤棒成型机产品追溯装置，通过在滤棒成形纸上压印英文字母（包含了成型机信息）来追溯产品的质量责任，所以本方案设计了一种用于滤棒成型机的产品追溯装置，结合压印技术特点，在压纸辊上设置用于标记的字钉，并与送纸辊相对应，使述滤棒成型纸在经过这两个对辊时能在纸上压出字钉上刻的标记，达到追溯的效果，从而解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种滤棒成型机产品追溯装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种滤棒成型机产品追溯装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设置有送纸辊和压纸辊，所述送纸辊中间部分设置有一根转轴，所述转轴连接转动电机；所述压纸辊的外表面中间部分均匀设置有凸起的字钉；所述送纸辊和所述压纸辊为互相匹配的对辊，滤棒成型纸一部分绕设在所述送纸辊上。

优选的，所述送纸辊和所述压纸辊均为钢辊，同时所述送纸辊和所述压纸辊外表面都包裹有一层胶面。

优选的，所述压纸辊由三个大小相等分体拼接而成，所述凸起的字钉夹在两个相邻的分体中间，同时相邻的两个分体之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述压纸辊的中间部分设置有一根活动轴，在所述活动轴上套设有摇杆，所述摇杆的另一端连接一根固定轴，所述固定轴底部固定在所述支撑底板上。