[实用新型]一种圆角管箱空冷器管束有效
申请号: | 201920570255.X | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN209991822U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 孙夫;花兰军;高坤;何振林 | 申请(专利权)人: | 四川禧上热能科技有限公司 |
主分类号: | F28D7/16 | 分类号: | F28D7/16;F28F1/24;F28F21/08 |
代理公司: | 51217 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 赵云 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮动管箱 固定管箱 管束 空冷器 管箱 圆角 本实用新型 热轧成型 翅片管 管体 冷拔 热处理 钢板加工 换热设备 无损检测 一次成型 制造周期 焊接 节约 | ||
本实用新型公开了一种圆角管箱空冷器管束,涉及换热设备领域。圆角管箱空冷器管束包括固定管箱、浮动管箱和翅片管,翅片管的两端分别与固定管箱和浮动管箱连接,固定管箱采用一管体冷拔或热轧成型,浮动管箱采用一管体冷拔或热轧成型。本实用新型公开的圆角管箱空冷器管束一次成型,省去了钢板加工、焊接、无损检测、热处理等工序,达到了节约成本、缩短制造周期的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,尤其是涉及一种圆角管箱空冷器管束。
背景技术
是空冷器的主要部件,需要冷却的介质通过管束将热量传递到外翅片上,从而对管束内的介质进行冷却。目前,空冷器管束的管箱主要由上下左右四块开有坡口的矩形钢板焊接而成,其存在生产成本高、生产周期长等缺点。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种圆角管箱空冷器管束,以改善上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种圆角管箱空冷器管束,包括固定管箱、浮动管箱和翅片管,所述翅片管的两端分别与所述固定管箱和所述浮动管箱连接,所述固定管箱采用一管体冷拔或热轧成型,所述浮动管箱采用一管体冷拔或热轧成型。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述管体为无缝管或沿其轴线方向设置焊缝的圆管。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述固定管箱和所述浮动管箱的截面均为矩形,所述矩形的边角呈弧形的倒角设置。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述固定管箱远离所述翅片管的一侧设置有螺纹孔和与所述螺纹孔螺纹连接的丝堵,所述螺纹孔与所述丝堵之间设置有密封垫片。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,圆角管箱空冷器管束还包括进口法兰接管和出口法兰接管,所述进口法兰接管与所述固定管箱连接,所述出口法兰接管与所述固定管箱或所述浮动管箱连接。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述出口法兰接管与所述浮动管箱连接,所述翅片管包括第一翅片管和第二翅片管,所述固定管箱内设置有第一隔板,所述浮动管箱内设置有第二隔板,所述第一隔板将所述固定管箱分隔成相互独立的第一腔体和第二腔体,所述第二隔板将所述浮动管箱分隔为第三腔体和第四腔体,所述第二隔板上设置有将所述第三腔体与所述第四腔体连通的通孔,所述第一翅片管的两端分别与所述第一腔体和所述第三腔体连通,所述第二翅片管的两端分别与所述第二腔体和所述第四腔体连通。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述进口法兰接管和所述出口法兰接管均设置有用于与管箱连接的连接法兰。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述翅片管的翅片设置方式为缠绕型、双金属轧制型、串片型、镶嵌型、光管型或复合管型,所述翅片管的翅片材质为铝合金、不锈钢或铜,所述翅片管的管体的材质为碳钢、不锈钢、镍基合金或铝合金。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述固定管箱的材质为碳钢、不锈钢或镍基合金,所述浮动管箱的材质为碳钢、不锈钢或镍基合金。
如上所述的圆角管箱空冷器管束,可选的,所述管体的长度为3-18m,所述管体的壁厚为12-36mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的圆角管箱空冷器管束,其管箱一次成型,省去了钢板加工、焊接、无损检测、热处理等工序,达到了节约成本、缩短制造周期的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型较佳提供的一种圆角管箱空冷器管束的半剖视图。
图2为本实用新型较佳提供的另一种圆角管箱空冷器管束的半剖视图。
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