[实用新型]一种SUS贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种SUS贴合装置，包括贴合装置主体，所述贴合装置主体的上表面安装固定有工作平台，所述贴合装置主体的侧面设置有升降机构，所述升降机构包括气缸、定位板、气塞杆、限位凸起和T形滑动槽；该实用新型通过开启气缸使气塞杆上下升降，便于限位凸起在通过气塞杆在T形滑动槽的内部上下滑动，同时当放卷支撑杆损坏时便于拆卸更换，提高工人的工作效率并降低维修成本，当放卷辊轴上卷的基材在逐渐变薄时，同步开启两个气缸使气塞杆下降并带动两个放卷支撑杆同步向下滑动，增大基材与从动定位辊轴的接触夹角，并保持基材与从动定位辊轴最佳的接触面积且保证了基材与从动定位辊轴接触时的最小摩擦力，避免基材表面磨损。

技术领域

本实用新型属于贴合装置技术领域，具体涉及一种SUS贴合装置。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，贴合机在使用时放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区，并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过，具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，具有节省空间的优点。

现有的贴合装置在使用时，由于放卷支撑杆通过焊接固定在贴合装置侧面，当放卷支撑杆损坏时不方便拆卸更换，且卷材在使用过程中整体厚度会逐渐变薄，从而改变卷材与从动轮接触的角度，导致卷材与从动轮的接触面积变大，增加摩擦力使卷材容易磨损，降低产品的生产质量的问题，为此我们提出一种SUS贴合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SUS贴合装置，以解决上述背景技术中提出现有的贴合装置在使用时，由于放卷支撑杆通过焊接固定在贴合装置侧面，当放卷支撑杆损坏时不方便拆卸更换，且卷材在使用过程中整体厚度会逐渐变薄，从而改变卷材与从动轮接触的角度，导致卷材与从动轮的接触面积变大，增加摩擦力使卷材容易磨损，降低产品的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SUS贴合装置，包括贴合装置主体，所述贴合装置主体的上表面安装固定有工作平台，所述工作平台的一端连接有从动定位辊轴，所述贴合装置主体的侧面对称安装有放卷支撑杆并与从动定位辊轴的下侧，所述放卷支撑杆的一端连接有放卷辊轴，所述贴合装置主体的侧面设置有升降机构，所述升降机构包括气缸、定位板、气塞杆、限位凸起和T形滑动槽，所述放卷支撑杆的端部通过定位板安装放置在贴合装置主体的侧面，所述定位板对称安装固定在贴合装置主体的侧面，所述气缸安装固定在贴合装置主体的侧面并位于定位板的下侧，所述气塞杆的底端放置在气缸的内部，所述气塞杆的顶端连接在放卷支撑杆端部中间并位于T形滑动槽的内部，所述T形滑动槽开设在定位板的侧面并贯穿定位板的上下两端，所述限位凸起对称安装在固定板座两侧端部位置并与T形滑动槽相匹配，所述放卷支撑杆的一端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括限位环套、手柄、丝杆、轴承、U型槽和螺纹孔，所述放卷支撑杆的上表面边缘开设有U型槽，所述轴承对称套在放卷辊轴的两端并放置在U型槽的内部，所述限位环套对称套在放卷辊轴的表面并位与两个轴承之间，所述丝杆的一端放置在螺纹孔的内部，所述手柄安装固定在丝杆的另一端，所述螺纹孔开设在放卷支撑杆的一端并与U型槽的内部连通。

优选的，所述贴合装置主体的下表面拐角处均安装固定有移动轮，所述移动轮的表面连接有锁紧件。

优选的，所述工作平台的上表面对称安装固定有固定板座，所述固定板座的一侧连接有限位辊轴，所述固定板座的顶端中间安装固定有支杆，所述支杆的顶端通过辊轴连接有贴合卷材，两个所述固定板座之间底部位置安装有主动压紧辊轴并位于工作平台的上侧。

优选的，所述贴合装置主体的表面顶部位置安装固定有控制箱，所述控制箱的上表面设置有控制面板，所述控制面板上设置有按键。

优选的，所述移动轮的一侧安装固定有可升降的支撑脚并位于贴合装置主体的下表面，所述支撑脚底端安装有防滑垫。