[实用新型]一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构

说明书

本实用新型公开了一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构，包括回收装置本体，所述回收装置本体的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部连通有管道，所述管道的右侧连通有风机，所述风机的底部与回收装置本体的顶部固定连接，所述风机的输出端连通有分流管。本实用新型通过设置回收装置本体、排气管、管道、风机、分流管、盒体、竖管、盖板、支板、滤板、固定块、竖块、卡块、拉块和弹簧的配合使用，解决了现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理，导致废气中的有害物质对环境造成污染的问题，该酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构，具备环保的优点，提高了电解回收装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及酸性铜蚀刻液加工技术领域，具体为一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化钢而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

在酸性铜蚀刻液加工的过程中，需要用到电解回收装置对酸性铜蚀刻液进行回收，但是现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理，导致废气中的有害物质对环境造成污染，降低了电解回收装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构，具备环保的优点，解决了现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理，导致废气中的有害物质对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构，包括回收装置本体，所述回收装置本体的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部连通有管道，所述管道的右侧连通有风机，所述风机的底部与回收装置本体的顶部固定连接，所述风机的输出端连通有分流管，所述回收装置本体顶部的右侧固定连接有盒体，所述盒体位于风机的右侧，所述分流管的右侧贯穿至盒体的内部与盒体的内壁固定连接，所述分流管底部的右侧连通有竖管，所述盒体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有支板，所述支板的两侧均与盒体的内壁滑动连接，所述支板的内部设置有滤板，所述滤板的两侧均与支板的内壁滑动连接，所述滤板背面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的背面贯穿至支板的内部，所述盖板底部的两侧均固定连接有竖块，所述竖块位于支板的外侧，所述盒体顶部的两侧均开设有与竖块配合使用的第一凹槽，第一凹槽的内部纵向滑动连接有卡块，所述卡块的内侧贯穿至竖块的内部，所述卡块的外侧固定连接有拉块，所述拉块的外侧贯穿至盒体的顶部，所述拉块的表面套设有弹簧，所述弹簧的外侧与第一凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的内侧与卡块的外侧固定连接。

优选的，所述排气管的数量不少于三个，且多个排气管呈等距离分布，所述排气管表面的底部固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的底部与回收装置本体的顶部固定连接。

优选的，所述分流管表面的左侧固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的右侧与盒体的左侧固定连接，所述竖管的数量为三个，且三个竖管呈等距离分布。

优选的，所述支板的内壁开设有与滤板配合使用的第二凹槽，所述滤板的数量为三个，且三个滤板呈等距离分布，所述支板的背面开设有与固定块配合使用的固定槽，所述盒体内壁的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与支板的底部接触，所述支撑块的形状为三角形。

优选的，所述竖块的外侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述盒体的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与盖板的底部接触。

优选的，所述盒体右侧的顶部和底部分别连通有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀的顶部连通有进水管，所述第二控制阀的右侧连通有出水管，所述盖板的顶部固定连接有通孔，通孔的数量不少于四个，且多个通孔呈等距离分布，所述拉块的形状为T字型，所述风机的型号为TB-201。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：