[实用新型]一种抛光用压力检测调节支架

说明书

本实用新型公开了一种抛光用压力检测调节支架，包括支架主体、角度调节机构、抛光压力传感器、抛光电机、动抛光轮、固定打磨装置、进料轨道和压力设置器，支架主体固定设置在抛光台面上，角度调节机构包括稳固杆、承载板和液压杆，抛光压力传感器设置在稳固杆与承载板的连接处夹角，抛光电机固定安装在承载板的下方，动抛光轮活动连接在抛光电机下方的输出轴上，固定打磨装置固定安装在支架主体右侧板的内壁上，固定打磨装置的定抛光轮与动抛光轮之间留有缝隙，进料轨道位于缝隙的轴线上，压力设置器设置在支架主体的外侧壁上。

技术领域

本实用新型属于工业制造技术领域，具体是涉及一种抛光用压力检测调节支架。

背景技术

目前轨道交通用电机转子导电排，品种繁多，且多为客户定制设计，具备少批量多品种的特性，常用形状为矩形及梯形，但也有客户要求为任意四边形的异形铜排，然而这种用于轨道交通电机上的转子导电排，设计上要求具备较强且整批均匀一致的机械屈服及抗拉强度以及较高的且同一批次均匀一致的硬度及导电性能，否则在列车在高速运行中，一但电机故障，就有可能导致车毁人亡的重特大交通事故，针对上述问题，目前国内多采用人工在热挤压异形材工序后进行氧化皮及挤压夹杂磕碰的打磨处理，部分厂商更是采用人工打磨，然而，目前这种处理方式存在以下缺陷：

第一，市面上没有类似通用的轨道交通电机用异形铜排全自动随形恒定量环保打磨机设备，故而多采用人工打磨则为人力劳动密集型工序，效率低且人力成本大；

第二，人工打磨则粉尘导致现场环境脏乱差严重影响企业形象且对企业在应对国家环保检查时，大大增加了企业被环保局罚款乃至停业整顿甚至是关停的风险；

第三，人工打磨对人体健康也构成严重威胁，不符合国家关于安全环境生产EHS相关要求。

所以，设计一种抛光用压力检测调节支架十分有必要。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种抛光用压力检测调节支架。

本实用新型提供的技术方案是：一种抛光用压力检测调节支架，主要包括支架主体、角度调节机构、抛光压力传感器、抛光电机、动抛光轮、固定打磨装置、进料轨道和压力设置器，所述支架主体固定设置在抛光台面上，所述角度调节机构包括位于支架主体一侧侧壁上部的稳固杆、一端与所述稳固杆下端通过一轴承相连且垂直与稳固杆的承载板、与稳固杆的上端及所述承载板的另一端通过一轴承相连的液压杆，所述抛光压力传感器设置在稳固杆与承载板的连接处夹角，所述抛光电机固定安装在承载板的下方，所述动抛光轮活动连接在抛光电机下方的输出轴上，所述固定打磨装置固定安装在支架主体右侧板的内壁上，固定打磨装置的定抛光轮与动抛光轮分别位于进料轨道的两侧且二者之间留有可供工件通过的缝隙，所述进料轨道的方向与所述缝隙的轴线是平行的，所述压力设置器设置在支架主体的外侧壁上，压力设置器分别与角度调节机构、抛光压力传感器、抛光电机电性连接。

进一步地，所述支架主体侧壁上设有透明观察玻璃板，操作人员可以通过透明观察玻璃板查看工件进件角度和抛光打磨情况。

进一步地，所述稳固杆与承载板的夹角角度范围88-92°，满足不同压力范围的角度调节。

进一步地，所述压力设置器通过触摸屏设定抛光的压力范围，方便快捷。

进一步地，所述抛光电机、固定打磨装置的电机外侧均设有保护罩，避免抛光打磨产生的火花对电机造成损坏。

进一步地，所述支架主体内侧壁上设有阻燃隔热材料，避免抛光打磨产生的火花将主体损坏。