[实用新型]一种石材自动抛光机

权利要求书

1.一种石材自动抛光机，包括带有数控控制箱的机床，其特征在于：所述机床上分别安装有回转托持机构、平移限位机构、抛光机构和升降驱动机构，待抛光的石材原料工件放置于回转托持机构上，由该回转托持机构带动工件同步回转，所述平移限位机构安装于回转托持机构的下方，并与回转托持机构相配合形成有多个加工工位，所述工件放置于加工工位内，由该加工工位对其进行限位，并由平移限位机构将完成该加工工位工序的工件平移至下一个加工工位，所述抛光机构安装于回转托持机构的上方，并与升降驱动机构相连接，该抛光机构包括有一排的打磨机头，所述打磨机头的数量与加工工位的数量相一致，即一个打磨机头对应一个加工工位，多个打磨机头的抛光精度由低至高依次递进，由该多个打磨机头依次对由平移限位机构移动至其下方的工件进行由粗至细自动化的打磨抛光，通过升降驱动机构能够对多个打磨机头的高度整体进行调节，从而使打磨机头与回转托持机构之间的间距适应工件直径的大小，所述回转托持机构、平移限位机构、抛光机构和升降驱动机构的运动均由数控控制箱控制。

2.根据权利要求1所述的一种石材自动抛光机，其特征在于：所述回转托持机构包括滚轴、活动支撑组件、手柄调节组件、链轮链条组件和第一电机，所述滚轴有两根并通过两端的两组活动支撑组件并排横设于机床上，所述工件放置于该两根滚轴之间的加工工位内，且两根滚轴位于打磨机头的下方，保证打磨机头对准相对应加工工位内的工件，所述活动支撑组件通过手柄调节组件调整两根滚轴之间的间距，以适应不同批次工件的直径大小，两根滚轴通过链轮链条组件与第一电机连接，由第一电机驱动两根滚轴同步回转，进而带动放置于两根滚轴上方的工件同步转动，实现工件外周面的均匀打磨。

3.根据权利要求2所述的一种石材自动抛光机，其特征在于：所述活动支撑组件包括活动支撑座、滑块和双向丝杆，所述活动支撑座有两个并分别通过轴承与两根滚轴同一侧的端部相连接，所述滑块有两个，并分别套装在双向丝杆的两侧，且该两个滑块的顶部分别与两个活动支撑座的底部固定连接，它们的底部滑动安装于机床的滑轨上，所述双向丝杆与手柄调节组件相连接，转动手柄调节组件的手柄使两个滑块能够带动两个活动支撑座沿滑轨相向或反向移动，实现两根滚轴的间距调节；所述手柄调节组件安装于机床上并位于两根滚轴的后方，包括第一连接杆、第二连接杆和手柄，所述第一连接杆有两根，并分别与两根双向丝杆相连接，所述第二连接杆与两根滚轴的长度一致并平行于两根滚轴，且其两端分别通过圆锥齿轮与两根第一连接杆垂直连接，所述第二连接杆其中一端向外延伸并设有手柄；所述链轮链条组件包括两个从动小链轮、主动大链轮、调节链轮、链条，所述两个从动小链轮分别设于两根滚轴的端部，所述调节链轮通过轴承安装于机床上并位于两个从动小链轮的下方，所述主动大链轮与第一电机相连接并位于调节链轮的下方，两个从动小链轮、调节链轮和主动大链轮通过链条传动连接，由第一电机驱动主动大链轮，实现两个滚轴的同步回转，其中，两个从动小链轮和主动大链轮与链条的内侧面相啮合，调节链轮与链条的外侧面相啮合，从而实现固定长度的链条能够适应两个滚轴的间距微调。

4.根据权利要求1所述的一种石材自动抛光机，其特征在于：所述抛光机构包括打磨机头、机头安装板和第二电机，所述打磨机头有多个并安装于机头安装板上，所述机头安装板与升降驱动机构固定连接，该多个打磨机头通过皮带两两相连接，由第二电机驱动多个打磨机头同步转动，通过多个打磨机头上独立的气动部分实现每个打磨机头抛光精度的调节。

5.根据权利要求1或4中任一项所述的一种石材自动抛光机，其特征在于：所述机床上还设有往复驱动机构，用于保证抛光机构的每个打磨机头在其对应的加工工位上做左右往复运动，所述往复驱动机构包括往复驱动电机和齿条，所述齿条与抛光机构的机头安装板固定连接，并与往复驱动电机的输出轴上的齿轮相啮合。

6.根据权利要求1或4中任一项所述的一种石材自动抛光机，其特征在于：所述抛光机构的每个打磨机头旁均设有出水软管，用于防止打磨抛光时所产生的粉尘污染及对工件进行冷却处理。