[实用新型]自动缠线装置

说明书

本实用新型公开了自动缠线装置，包括缠线筒和插接板，缠线筒的表面设置有第一对接槽，第一对接槽的内部对接有挡板，挡板的板面上固定连接有插接板，插接板的另一端固定连接有固定板，固定板的板面上螺接有紧固螺钉，紧固螺钉同时贯穿固定板和缠线筒的外壁设置，插接板的一端侧壁上设置有放置槽，放置槽的内部粘接有包裹胶带，包裹胶带的另一端粘接在对接板的板面上，对接板对接在插接板的另一端侧壁上设置的第二对接槽中；本实用新型提出的缠线筒在筒体上加设插接板，插接板内部隐藏式存放有包裹胶带，在扁线缠绕完成后将包裹胶带包裹在扁线外侧，无需借助包裹机，减少生产工序，且操作简单便捷，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及扁线的缠线装置相关技术领域，具体为自动缠线装置。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm，其宽厚比从 2:1至50:1不等，由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势；

现有技术中，将扁线缠绕在缠绕筒体之后，转移运输，在运输过程中，常造成扁线的刮蹭而损坏或者断开，将缠绕后的扁线搬运至包裹机进行包裹，增加生产工序，且降低生产效率；传统的缠绕筒体使用后常被丢弃，周转使用性较差；为此，本实用新型提出自动缠线装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动缠线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动缠线装置，包括缠线筒和插接板，所述缠线筒的表面设置有第一对接槽，所述第一对接槽的内部对接有挡板，所述挡板的板面上固定连接有插接板，所述插接板的另一端固定连接有固定板，所述固定板的板面上螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉同时贯穿固定板和缠线筒的外壁设置，插接板的一端侧壁上设置有放置槽，所述放置槽的内部粘接有包裹胶带，所述包裹胶带的另一端粘接在对接板的板面上，所述对接板对接在插接板的另一端侧壁上设置的第二对接槽中，对接板和插接板的表面均设置有固定孔，两组固定孔相对分布。

优选的，所述缠线筒呈“工”字形圆形柱体结构，第一对接槽呈圆弧形结构，第一对接槽的板面尺寸大于插接板的端面尺寸，插接板呈圆弧形板状结构。

优选的，所述固定板呈圆弧形板状结构，紧固螺钉设置有四个，四个紧固螺钉分别分布在固定板的四个角落处。

优选的，所述对接板呈矩形板状结构，对接板的板面尺寸大于放置槽的槽口尺寸，对接板表面的固定孔设置有两组，两组固定孔关于对接板的中心对称分布，每组固定孔设置有三个，三个固定孔呈上下排列分布。

优选的，所述插接板表面的固定孔设置有两组，两组固定孔分别分布在放置槽和第二对接槽的外壁上，且两组固定孔均贯穿插接板的外壁分别相通于放置槽和第二对接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的缠线筒在筒体上加设插接板，插接板内部隐藏式存放有包裹胶带，在扁线缠绕完成后将包裹胶带包裹在扁线外侧，无需借助包裹机，减少生产工序，且操作简单便捷，适合推广使用；

2.本实用新型提出的缠线筒结构简单，功能得以优化，便于实现缠线筒的多次周转使用，降低生产成本，且节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插接板结构示意图。

图中：缠线筒1、第一对接槽2、插接板3、固定板4、紧固螺钉5、放置槽6、包裹胶带7、对接板8、第二对接槽9、固定孔10、挡板11。

具体实施方式