[实用新型]一种螺旋输送分装机

说明书

本实用新型提供一种螺旋输送分装机，包括底座，底座上方设置有预放桶，预放桶下端设置有物料输送道，物料输送道内设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆上设置有送料叶片，物料输送道外部一端设置有送料电机，送料电机的转轴与螺旋送料杆连接，通过送料电机带动螺旋送料杆转动，物料输送道下端设置有出料口，出料口的数量至少为两个，且出料口上设置有阀门，物料输送道下方设置有传送带，传送带上设置有料桶。设置多个出料口，在每个出料口下方放置料桶，通过开启不同的阀门对不同的料桶进行装料，在物料输送完成后直接进行分装工作，提高工作效率，并且通过气泵对吹气孔内吹气，对粘结在物料输送道壁上的物料进行吹下，避免物料粘结导致物料输送道堵塞。

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种螺旋输送分装机。

背景技术

目前在生产工作领域中，需要将物料从一个位置移动到另外一个位置，目前在物料输送时，通常是使用物料输送装置，但是在工作中，仅仅是物料输送并不能完全满足使用需求，在完成输送后还需要将物料分装，目前通常是先使用输送设备进行输送，到达后再送入分装设备中进行分装，但是上述方式效率地下，且需要两个工位进行工作，增加生产时间，降低生产效率。并且在输送过程中，物料很容易粘结在管壁上，造成输送效率降低。因此，解决物料输送后需要另行分装导致效率降低的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种螺旋输送分装机，通过物料输送道对物料进行螺旋输送，并且设置多个出料口，在每个出料口下方放置料桶，通过开启不同的阀门对不同的料桶进行装料，在物料输送完成后直接进行分装工作，提高工作效率，并且通过气泵对吹气孔内吹气，对粘结在物料输送道壁上的物料进行吹下，对管壁上可能粘结的物料进行吹除，解决了物料输送后需要另行分装导致效率降低的问题。

本实用新型提供一种螺旋输送分装机，包括底座，所述底座上方设置有预放桶，所述预放桶下端设置有物料输送道，所述物料输送道内设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆上设置有送料叶片，所述物料输送道外部一端设置有送料电机，送料电机的转轴与螺旋送料杆连接，通过送料电机带动螺旋送料杆转动，所述物料输送道下端设置有出料口，所述出料口的数量至少为两个，且出料口上设置有阀门，所述物料输送道下方设置有传送带，所述传送带上设置有料桶。

进一步改进在于：所述出料口下方设置有位置传感器，通过位置传感器对料桶在传送带上的位置进行检测，在料桶到位时再打开阀门，进行下料。

进一步改进在于：所述物料输送道上端设置有吹气孔，所述吹气孔上连接有气管，所述底座旁设置有气泵，通过气泵对吹气孔内吹气，对粘结在物料输送道壁上的物料进行吹下。

进一步改进在于：所述预放桶的外壁上设置有振动电机，通过振动电机带动预放桶的桶壁进行震动，进行辅助下料。

进一步改进在于：所述送料电机上设置有减速器，通过减速器控制送料电机的转速，进而调整送料量。

进一步改进在于：所述底座上设置有PLC控制器，通过PLC控制器对各个部件进行动作控制，所述PLC控制器上设置有数据发送模块，通过数据发送模块将工作数据发送至云端储存。

本实用新型的有益效果：通过物料输送道对物料进行螺旋输送，并且设置多个出料口，在每个出料口下方放置料桶，通过开启不同的阀门对不同的料桶进行装料，在物料输送完成后直接进行分装工作，提高工作效率，并且通过气泵对吹气孔内吹气，对粘结在物料输送道壁上的物料进行吹下，避免物料粘结导致物料输送道堵塞，影响送料效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-底座，2-预放桶，3-物料输送道，4-螺旋送料杆，5-送料叶片，6-送料电机，7-出料口，8-阀门，9-传送带，10-料桶，11-位置传感器，12-吹气孔，13-气管，14-气泵，15-振动电机，16-减速器，17-PLC控制器，18-数据发送模块。