[实用新型]一种快速混合搅拌头

说明书

本实用新型公开了一种快速混合搅拌头。其技术要点是：连接头、输液台、搅拌柱和搅拌叶，所述输液台同轴固定连接搅拌柱与连接头，所述搅拌叶圆周设置在搅拌柱侧面，所述搅拌叶螺旋设置在搅拌柱上，其中，上下相邻搅拌叶倾斜角度相同，搅拌叶与其左下或右下搅拌叶处于同一螺旋线上，搅拌叶从上至下螺旋绕向与搅拌柱旋转方向相反，本实用新型能够将原液快速搅拌混合均匀，并将混合液快速输出。

技术领域

本实用新型涉及管道修复设备领域，更具体的说是涉及一种快速混合搅拌头。

背景技术

现有的微型软质聚氨酯塑料发泡机采用A、B原液加水、催化剂分别从两根输入管输入到浮动机械密封装置，经搅拌混合后输出，在管道的漏水部分发泡，将漏水部分包裹在进行后续管道修复，常规的搅拌头上的搅拌叶水平设置，将A、B原液搅拌后A、B原液混合度不够均匀，混合后的液体发泡速度慢，发泡效果差，对漏水部分的封堵效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能将原液快速搅拌混合均匀的快速混合搅拌头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快速混合搅拌头，包括有：连接头、输液台、搅拌柱和搅拌叶，所述输液台同轴固定连接搅拌柱与连接头，所述搅拌叶圆周设置在搅拌柱侧面，所述搅拌叶螺旋设置在搅拌柱上，其中，上下相邻搅拌叶倾斜角度相同，搅拌叶与其左下或右下搅拌叶处于同一螺旋线上，搅拌叶从上至下螺旋绕向与搅拌柱旋转方向相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌叶呈类扇形，所搅拌叶与搅拌柱连接的一侧面积小，向外延伸的一侧面积大。

作为本实用新型的进一步改进，所述输液台的直径大于搅拌柱的直径，所述输液台上设有限位环，所述输液台的侧面上设有倾斜的档板，若干档板与限位环之间在输液台上形成若干个原液输入区，其中，档板倾斜方向与搅拌叶倾斜方向相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位环与档板相连，所述档板与限位环之间弧形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌柱下端设有防滴漏环，所述防滴漏环的直径小于搅拌叶的直径，所述防滴漏环上设有滴漏槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述防滴漏环下侧设有滴落面，所述滴落面向下拱起。

本实用新型的有益效果，连接头安装在电机上带动搅拌头旋转，搅拌头工作时，A、B原液从输入管输入到输液台，再从输液台进入搅拌叶之间，电机工作，连接头旋转，搅拌柱旋转，搅拌叶旋转，搅拌叶圆周设置在搅拌柱的侧面，使搅拌过程中A、B元原液混合更加均匀，搅拌叶螺旋设置在搅拌柱上，搅拌叶从上至下螺旋绕向与搅拌柱旋转方向相反，旋转时螺旋的搅拌叶将搅拌叶之间的混合液向下推，A、B原液进入搅拌叶内后，每下移一次，原液就进入上下相邻搅拌叶3之间完全混合一次。优选的，电机转动，带动搅拌头从上至下看顺时针旋转，螺纹从上之下逆时针旋转，旋转时上一层的搅拌叶上的原液进入下一层搅拌叶之前在上下两侧搅拌叶之间混合，之后完全进入下一层搅拌叶进行分离，螺旋设置的搅拌叶给下移的混合液带来旋转惯性，使混合液在上下两层搅拌叶之间时进行大幅度混合，多次重复该操作能将混合液混合均匀，上下相邻搅拌叶倾斜角度相同，搅拌叶与其左下或右下搅拌叶处于同一螺旋线上能在旋转时搅拌叶将混合液向下推，提高混合液流出的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为连接头的结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

标记说明：1、连接头；2、搅拌柱；3、搅拌叶；4、输液台；41、限位环；42、档板；43、原液输入区；5、防滴漏环；50、滴漏槽；6、滴落面。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。