[实用新型]一种酵素液生产用混合装置

说明书

本实用新型涉及酵素液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种酵素液生产用混合装置；其可有效减少排料管处堵塞情况的发生，使排料管处排料更为顺畅，不需频繁进行疏通作业，更为省时省力，效率更高；包括箱体、第一支撑座、第一电动机、第一减速机和第一转轴，箱体内设置有工作腔，箱体的顶端左部设置有进料漏斗，箱体的顶端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第一转轴上设置有均匀分布的搅拌叶，还包括第二支撑座、第二电动机、第二减速机、第二转轴、出料筒和“V”型板，第二转轴上设置有转轮，转轮上设置有多组均匀分布的螺旋输送叶，“V”型板上设置有多组均匀分布的通孔，出料筒的底端设置有排料管。

技术领域

本实用新型涉及酵素液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种酵素液生产用混合装置。

背景技术

众所周知，酵素液是有机蔬菜、水果、草本植物等在特定的条件下，经过一段时间的发酵而得到的液体，酵素液生产用混合装置是一种用于酵素液生产过程中将原料进行充分混合的设备，其在酵素液生产的领域中得到了广泛的使用；现有的酵素液生产用混合装置包括箱体、第一支撑座、第一电动机、第一减速机和第一转轴，所述箱体内设置有工作腔，所述箱体的顶端左部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的输出端自箱体的顶端穿过箱体的顶壁并伸入至第一工作腔内顶部，所述第一减速机和第一支撑座的底端均与箱体的顶端连接，所述第一电动机的底端与第一支撑座的顶端连接，所述第一电动机的输出端与第一减速机的输入端连接，所述第一减速机的输出端与第一转轴的顶端连接，所述箱体的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一转轴的底端自箱体的顶端穿过箱体的顶端壁并伸入至第一工作腔内，所述第一转轴上设置有均匀分布的搅拌叶，所述箱体的底端设置有排料管；现有的酵素液生产用混合装置使用时，将原料通过进料漏斗放入至第一工作腔内，启动第一电动机，第一电动机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，从而使搅拌叶转动，通过搅拌叶对物料进行搅拌即可；现有的酵素液生产用混合装置使用中发现，将搅拌好的物料通过排料管排出时，易使排料管堵塞，进行疏通时费时费力，影响酵素液的正常生产，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效减少排料管处堵塞情况的发生，使排料管处排料更为顺畅，不需频繁进行疏通作业，更为省时省力，效率更高的酵素液生产用混合装置。

本实用新型的一种酵素液生产用混合装置，包括箱体、第一支撑座、第一电动机、第一减速机和第一转轴，所述箱体内设置有工作腔，所述箱体的顶端左部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的输出端自箱体的顶端穿过箱体的顶壁并伸入至第一工作腔内顶部，所述第一减速机和第一支撑座的底端均与箱体的顶端连接，所述第一电动机的底端与第一支撑座的顶端连接，所述第一电动机的输出端与第一减速机的输入端连接，所述第一减速机的输出端与第一转轴的顶端连接，所述箱体的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一转轴的底端自箱体的顶端穿过箱体的顶端壁并伸入至第一工作腔内，所述第一转轴上设置有均匀分布的搅拌叶；还包括第二支撑座、第二电动机、第二减速机、第二转轴、出料筒和“V”型板，所述第二支撑座的右端与箱体的左端连接，所述第二电动机和第二减速机的底端均与第二支撑座的顶端连接，所述第二电动机的输出端与第二减速机的输入端连接，所述第二减速机的输出端与第二转轴的左端连接，所述箱体的左端壁上设置有第二放置槽，所述出料筒的左端设置有开口，所述出料筒的左端自箱体的右端穿过箱体的右端壁并伸入至第一工作腔内，所述开口与第一工作腔相通，所述出料筒的右端壁上设置有第三放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述第二转轴的右端自箱体的左端穿过第一滚珠轴承并插入至第二滚珠轴承内部，所述第二放置槽和第三放置槽内均设置有机械密封装置，所述第二转轴上设置有转轮，所述转轮上设置有多组均匀分布的螺旋输送叶，所述“V”型板设置于第一工作腔内，所述螺旋输送叶位于“V”型板上部，所述“V”型板上设置有多组均匀分布的通孔，所述出料筒的底端设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀。