[实用新型]一种裁切刀具和裁切装置

说明书

本实用新型适用于自动化加工工具技术领域，提供了一种裁切刀具和裁切装置，裁切刀具包括相对设置的刀具本体和刀具底座，以及用于对刀具本体和刀具底座中的至少一个加热的加热组件，刀具本体具有第一表面以及形成于第一表面上的刀具，刀具底座具有朝向第一表面的第二表面以及形成于第二表面上的刀具槽，位于刀具一侧的部分第一表面与对应的第二表面形成热压合部。本实用新型通过加热组件对刀具本体和/或刀具底座加热，并在刀具的一侧形成热压合部，在刀具对压合膜材进行裁切的同时，热压合部对切压合膜材因裁切而产生的边缘进行热压合，可避免压合膜材的边缘分层，保证良好的裁切效果，可提高裁切良率，降低不良品的产生和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工领域，特别涉及一种裁切刀具和裁切装置。

背景技术

手机、平板、电视等显示类产品目前广泛应用在人们生活的每一个角落。人们对显示产品最直接的体验感受就是它的外观和显示效果。近几年，贴合膜片技术愈发成熟，以其更好的装配加工和生产效率赢得大家的喜好，市场使用贴合膜的显示产品也愈来愈丰富。例如，显示器制造中通常需要在面板上贴合各种光学功能膜，包括用于提高亮度的增透膜以及用于增大视角的扩散膜等等。

现有的膜片加工为简单的刀具加工，采用冲压式，根据实际需求图纸尺寸冲压出所需的膜片产品，在此，称之为冷裁切。在传统的单层膜片加工中，此方法简单有效。然而，在新材料贴合型膜片加工时，由于贴合膜片通常由多层单膜片通过特殊的加工方法复合在一起，在传统的冷裁切过程中，冲压裁切后的贴合膜材边缘会因为受力而使得原来复合在一起的几层之间产生分层现象，影响贴合膜材的性能而成为不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁切刀具，旨在解决现有的贴合膜片类产品在裁切加工过程中容易造成贴合膜材性能不良的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种裁切刀具，包括：

刀具本体，具有第一表面和形成于所述第一表面上的刀具；

刀具底座，与所述刀具本体相对设置，所述刀具底座具有朝向所述第一表面的第二表面和形成于所述第二表面上的刀具槽，所述刀具槽对应所述刀具设置；以及

加热组件，用于对所述刀具本体和所述刀具底座中的至少一个加热；

其中，位于所述刀具一侧的部分第一表面与对应的所述第二表面形成热压合部。

在一个实施例中，所述加热组件包括相互电连接的加热电源和加热丝，所述加热丝缠绕于所述刀具本体和所述刀具底座中的至少一个上。

在一个实施例中，所述刀具本体和所述刀具底座中的至少一个上设有容纳槽，所述加热丝位于所述容纳槽内。

在一个实施例中，位于所述刀具另一侧的部分第一表面与对应的所述第二表面形成防撞部，位于所述防撞部的部分第一表面和对应的第二表面之间的间距小于位于所述热压合部的部分第一表面和对应的第二表面之间的间距。

在一个实施例中，所述刀具具有靠近所述热压合部的第一侧面，所述第一侧面垂直于所述第一表面；所述刀具槽具有靠近所述热压合部的第一内壁，所述第一内壁和所述第二表面所相交的边缘与所述第一侧面平行。

在一个实施例中，所述刀具具有远离所述热压合部的第二侧面，所述刀具槽具有远离所述热压合部的第二内壁；所述第一侧面与所述第一表面之间的夹角大于所述第二表面和所述第一内壁之间的夹角；所述第二侧面与所述第一表面之间的夹角大于所述第二表面和所述第二内壁之间的夹角，所述第一侧面和所述第一内壁之间以及所述第二侧面和所述第二内壁之间均形成楔形间隙。

在一个实施例中，所述刀具槽的底部设有屑槽，所述屑槽为形成于所述刀具槽的底部的凹槽或者为连通至所述刀具底座的底面的通道。

本实用新型的另一目的在于提供一种裁切装置，包括：