[实用新型]皮带撕裂检测装置

说明书

本实用新型提供了一种皮带撕裂检测装置，包括：拉绳，拉绳绕设在皮带的外周侧，且皮带撕裂后能够拉扯拉绳运动；配重件，拉绳的一端与配重件连接，以张紧拉绳，且拉绳能够拉动配重件运动；检测件，检测件能够检测配重件的位置变化，以判断皮带是否发生撕裂。本实用新型解决了现有技术中的皮带机防撕裂装置的检测灵敏度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及皮带机皮带防撕裂技术领域，具体而言，涉及一种皮带撕裂检测装置。

背景技术

在港口煤炭运输领域，所用皮带类型主要为钢丝绳芯输送带，因其具有极高的强度和良好的成槽性能，适用于高速度、大载荷、长距离连续运输的皮带机。但由于作业环境及自身结构等原因，容易出现皮带撕裂现象的发生，皮带一旦长距离撕裂，造成沿线撒漏煤，不仅维修成本较高，而且维修用时较长，影响生产正常运转，会造成巨大的经济损失。皮带机系统在运转过程中，皮带按一个方向运行，所以发生的撕裂主要是纵向撕裂，其主要有以下几种情况：

1、皮带胶条抽离纵向撕裂

当高速料流冲击到皮带时，在料流中如有尖锐的硬物，砸中皮带面，皮带胶面破损而钢丝未断，破损处翘起的胶条未分离皮带主体，在随着皮带继续运行的过程中，胶条卷入托辊槽、清扫器、沿线钢结构等处时受拉力，造成皮带上胶条不同长度的抽离。

2、皮带钢丝抽离纵向撕裂

同样由于料流的冲击，造成皮带胶面破损，同时皮带内钢丝断裂，裸露的钢丝头卷入托辊槽、清扫器、沿线钢结构等处时受拉力，造成皮带内部钢丝不同长度的抽离。

3、皮带边缘锯齿状撕裂

皮带在运行过程中，如果发生跑偏，皮带跑偏侧的边缘与沿线钢结构反复摩擦、折叠，造成不同程度的边缘褶皱或裂口，长期运行后，边缘逐渐分层破损，形成锯齿状裂口。

4、皮带划伤纵向撕裂

此种撕裂一般出现在漏斗附近，漏斗内的衬板，被卡住的异物、物料等接触到皮带时，在高速运行的皮带上造成纵向撕裂，严重时会形成通透撕裂口。

5、皮带接头纵向撕裂

皮带接头处，由于质量问题或老化，翘起的胶条或钢丝卷入托辊槽、清扫器等处时受拉力，造成皮带不同长度的撕裂。

以上几种情况，如果发现并处理不及时，均有可能造成长距离的纵向撕裂。

为解决这一问题，现有传统的皮带机防撕裂装置，例如机械拉绳式检测装置等，但由于技术不够完善，在实际应用中出现拉绳由于自重与皮带距离较远，导致检测灵敏度不够；检测开关处的插头反复插拔后容易松动分离，导致运行不稳定、误报率高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种皮带撕裂检测装置，以解决现有技术中的皮带机防撕裂装置的检测灵敏度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种皮带撕裂检测装置，包括：拉绳，拉绳绕设在皮带的外周侧，且皮带撕裂后能够拉扯拉绳运动；配重件，拉绳的一端与配重件连接，以张紧拉绳，且拉绳能够拉动配重件运动；检测件，检测件能够检测配重件的位置变化，以判断皮带是否发生撕裂。

进一步地，拉绳的长度方向与皮带的运动方向垂直。

进一步地，拉绳与皮带之间的距离小于等于10mm。

进一步地，皮带撕裂检测装置还包括：支架，支架设置在皮带的两侧；磁性件，拉绳远离配重件的一端与磁性件连接，并通过磁性件吸附在支架上。

进一步地，皮带撕裂检测装置还包括至少一个导向轮，导向轮与支架连接，拉绳绕经导向轮，并形成匚字形结构，匚字形结构的顶端与磁性件连接，匚字形结构的底端与配重件连接。