[实用新型]一种气动角座阀生产用焊接装置

说明书

本实用新型涉及角座阀焊接领域，具体涉及一种气动角座阀生产用焊接装置，包括支座，支座前侧上部设置有升降筒，升降筒左侧外壁开设有齿条槽，齿条槽内设置有齿条，齿条外侧啮合有齿轮，齿轮由第一抱闸步进电机驱动，升降筒内腔下侧转动连接有转盘，转盘下侧通过铰接均匀连接有四组电焊枪，且转盘下侧中部均匀倾斜设置有四组弹簧筒，弹簧筒的推杆端均转动连接在电焊枪的中部；本实用新型结构简单，操作便捷，通过调节四组电焊枪的升降，实现调节四组电焊枪与焊接点之间的角度，并通过四组电焊枪在焊接点旋转焊接，进而实现机械化焊接，避免采用人工焊接，降低工人劳动强度和人工成本，提高焊接效率和气动角座阀的生产量，进而提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及角座阀焊接领域，具体涉及一种气动角座阀生产用焊接装置。

背景技术

角座阀保持流速能够节省空间，它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀，角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点。

气动角座阀包括角座阀和连接在角座阀下端的三通管，三通管通常选用Y型三通管，通常角座阀与三通管的连接方式有三种，即内螺纹连接式、带活塞焊接式以及焊接式，为了保障角座阀与三通管连接的密封性，大多气动角座阀采取人工手动焊接方式连接。

但是实现应用过程中人工手动焊接还存在一下缺陷和不足：

人工手动焊接不仅焊接劳动量大，增加人工成本和工人的劳动强度，而且焊接效率低下，降低气动角座阀的生产量，进而降低经济效益。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种气动角座阀生产用焊接装置，能够有效地解决现有技术的人工手动焊接不仅焊接劳动量大，增加人工成本和工人的劳动强度，而且焊接效率低下，降低气动角座阀的生产量，进而降低经济效益的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气动角座阀生产用焊接装置，包括支座，所述支座前侧上部设置有升降筒，所述升降筒左侧外壁开设有齿条槽，齿条槽内设置有齿条，齿条外侧啮合有齿轮，所述齿轮由第一抱闸步进电机驱动，所述升降筒内腔下侧转动连接有转盘，所述转盘下侧通过铰接均匀连接有四组电焊枪，进而可调节电焊枪与转盘下侧的角度，且转盘下侧中部均匀倾斜设置有四组弹簧筒，所述弹簧筒的推杆端均转动连接在电焊枪的中部，所述支座前侧中部通过固定杆连接有上宽下窄的锥形圈件，所述电焊枪均倾斜设置在锥形圈件内。

更进一步地，所述支座底侧上方通过外设固定架设置有角座阀与三通管。

更进一步地，所述支座前侧右部通过固定板连接有T型滑块，所述升降筒右侧外壁开设有与T型滑块相对应的的T型滑槽。

更进一步地，所述升降筒下侧圆周内壁开设有环形滑槽，所述转盘圆周侧壁均匀焊接有钢杆，钢杆杆端均转动连接有与环形滑槽配合的钢珠。

更进一步地，所述升降筒内腔通过固定架设置有第二抱闸步进电机，第二抱闸步进电机驱动端通过轴杆连接在转盘上侧。

更进一步地，所述转盘下侧中部焊接有同轴杆，四组所述弹簧筒均匀倾斜连接在同轴杆圆周外壁，弹簧筒的推杆端均焊接有凹型件，凹型件均通过转轴转动连接在电焊枪外壁中部。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过装置结构简单，操作便捷，通过调节四组电焊枪的升降，实现调节四组电焊枪与焊接点之间的角度，并通过四组电焊枪在焊接点旋转焊接，进而实现机械化焊接，避免采用人工焊接，降低工人劳动强度和人工成本，提高焊接效率和气动角座阀的生产量，进而提高经济效益。