[实用新型]一种不结焦薄膜蒸发器装置

说明书

本实用新型涉及蒸发器领域，具体公开了一种不结焦薄膜蒸发器装置，针对现有的不结焦蒸发器不具备清洗功能的问题，现提出如下方案，其包括蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有分离筒，且蒸发筒的底部固定连接有出料斗，所述分离筒的顶部固定连接有调节筒，所述蒸发筒内设置有内杆，且内杆的一端转动连接在出料斗内，所述内杆的另一端活动穿过分离筒，并延伸至调节筒内，所述内杆的表面设置有外筒，且外筒活动套设在内杆的表面，所述调节筒的表面垂直连接有多个支撑杆。本实用新型通过在薄膜蒸发器内分别设置外筒和内杆，可便于对蒸发器的正常使用和清理，能及时的在使用完成后，对蒸发筒的内壁进行清理，方便下一次使用。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，尤其涉及一种不结焦薄膜蒸发器装置。

背景技术

刮板式薄膜蒸发器，又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器，刮板式薄膜蒸发器由于其自身的卓越的性能，在化工、轻工、食品、制药以及环保等行业得到了广泛的应用，特别适用于高粘度和易结晶、结垢、热敏性的物料。

刮板式薄膜蒸发器包括蒸发筒体，蒸发筒体的内外壁之间设置有加热腔体，蒸发筒体内部设置有刮板组件，使用时，料液由蒸发筒体上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的作用，溶液在蒸发器内壁形成下旋的薄膜，在加热腔体内通入导热油用于加热料液，料液在此过程中被蒸发浓缩，然后物料在底部排出，为了防止薄膜蒸发器内部结焦，通常是加入加热后的料液。

但是，目前市场上常见的刮板薄膜蒸发器在实际使用过程中仍存在一些问题，比如刮板薄膜蒸发器的加料口和出料口口径较小，而蒸发筒内径较大，因此清洗起来比较麻烦，需要长时间通过加料口向蒸发筒和分离筒内注水，而且清洗效果不够理想，清洗费时费力，实用性不强，为此，我们急需提出一种不结焦薄膜蒸发器装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种不结焦薄膜蒸发器装置，解决了不结焦蒸发器不具备清洗功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有分离筒，且蒸发筒的底部固定连接有出料斗，所述分离筒的顶部固定连接有调节筒，所述蒸发筒内设置有内杆，且内杆的一端转动连接在出料斗内，所述内杆的另一端活动穿过分离筒，并延伸至调节筒内，所述内杆的表面设置有外筒，且外筒活动套设在内杆的表面，所述调节筒的表面垂直连接有多个支撑杆，且支撑杆的一端活动插入内杆内，所述支撑杆上未插入内杆内的一端固定连接有密封塞，且支撑杆插入内杆内的一端通过支撑弹簧连接，所述外筒的一端插入调节筒内，并通过轴承转动连接在内杆的表面，所述外筒上插入调节筒内的一端固定连接有齿盘，所述调节筒的表面安装有驱动电机一，且内杆的一端活动穿过调节筒，并固定连接在驱动电机一的输出端。

优选的，所述调节筒内安装有驱动电机二，且驱动电机二设置在齿盘的下方，所述驱动电机二的输出轴上固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘上的齿啮合。

优选的，所述外筒插入调节筒内的一端固定连接有进水管，所述调节筒的一侧开设有开口，且进水管的管口处设置在调节筒的开口处。

优选的，所述外筒上开设有多个出水孔，且出水孔与密封塞一一对应设置，所述密封塞活动设置在出水孔的表面。

优选的，所述分离筒内设置有分离器，且分离筒的一侧开设有进料口。

优选的，所述支撑杆插入内杆内的一端固定连接有限位块。

本实用新型中：

1、本实用新型通过在薄膜蒸发器内分别设置外筒和内杆，可便于对蒸发器的正常使用和清理，能及时的在使用完成后，对蒸发筒的内壁进行清理，方便下一次使用。

2、本实用新型通过设置密封塞和出水孔的活动连接，可在外筒和内杆之间进行活动，既能防止料液进入外筒内，又能通过内筒向蒸发筒内注水清理。