[实用新型]一种应用于多层PCB板的流胶结构

说明书

本实用新型提供了一种应用于多层PCB板的流胶结构，包括基板、于所述基板边框处设有相互套设的内成型线和外成型线，流胶结构设置于内成型线与外成型线之间，流胶结构为至少一条由若干个梯形阻流块相互间隔正反排列而成的阻流条，相邻的所述梯形阻流块之间的腰线相互平行形成排气槽。本实用新型所提供的一种应用于多层PCB板的流胶结构，在基板的边框上设置了至少一条阻流条，阻流条由若干个梯形阻流块相互间隔正反排列设置，相邻的梯形阻流块上形成了若干个排气槽，该排气槽与基板上的内成型线或者外成型线之间形成夹角，保证了流胶的通畅和均匀性且不会漏胶，同时该排气槽还可以促进压合过程中板内气泡的排除，避免出现压合铜皱的问题。

技术领域

本实用新型涉及多层PCB板加工技术领域，尤其是涉及一种应用于多层PCB板的流胶结构。

背景技术

随着科技的不断发展，PCB板的加工技术也在不断的进步。其中PCB板的层数也随着需求的不断提升而增加。多层PCB板成为PCB板材加工的主体，而多层板加工过程中，就需要将多块内层板通过压合工艺叠加在一起。在压合的过程中，半固化片会流动，为了阻止该流动过程，而在内层板的板边上设置了流胶结构。通过流胶结构不仅可以阻止半固化片的流动，同时兼具了压合过程中排气的问题。而现有的流胶结构中普遍存在无法排尽残留空气、导致压合时出现铜皱，影响多层PCB板的品质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有多层PCB板上的阻流结构无法有效排气导致压合时容易出现铜皱，影响多层PCB板品质的缺点，提供一种应用于多层PCB板的流胶结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种应用于多层PCB板的流胶结构，包括基板、于所述基板边框处设有相互套设的内成型线和外成型线，所述流胶结构设置于所述内成型线与所述外成型线之间，所述流胶结构为至少一条由若干个梯形阻流块相互间隔正反排列而成的阻流条，所述梯形阻流块具有相互平行的短边和长边以及设置于所述短边和所述长边之间的两条腰线，相邻的所述梯形阻流块之间的腰线相互平行形成排气槽。

进一步地，所述流胶结构距离所述内成型线或所述外成型线的距离为4-6mm。

具体地，所述排气槽的宽度为2mm。

进一步地，所述流胶结构上可设置工具孔。

具体地，所述梯形阻流块为等腰梯形阻流块，所述短边长度为30mm,所述长边长度为40mm。

具体地，所述梯形阻流块的所述腰线与所述长边之间形成的夹角为45°。

进一步地，所述流胶结构上的两条相邻的所述阻流条之间相互间隔正反排列设置。

具体地，相邻两条所述阻流条之间竖直方向的间距为2mm。

具体地，相邻两条所述阻流条之间水平方向相互错开，使得相邻两条所述阻流条上的排气槽相互间隔。

具体地，相邻两条所述阻流条上的排气槽水平间隔5mm。

本实用新型所提供的一种应用于多层PCB板的流胶结构的有益效果在于：在基板的边框上设置了至少一条阻流条，阻流条由若干个梯形阻流块相互间隔正反排列设置，相邻的梯形阻流块上形成了若干个排气槽，该排气槽与基板上的内成型线或者外成型线之间形成夹角，保证了流胶的通畅和均匀性且不会漏胶，同时该排气槽还可以促进压合过程中板内气泡的排除，避免出现压合铜皱的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种应用于多层PCB板的流胶结构的立体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的一种应用于多层PCB板的流胶结构中的阻流条的结构示意图；