[实用新型]一种自动剪水口装置

说明书

本实用新型公开了一种自动剪水口装置,包括支撑主体、机械手、控制器、加热装置及剪切机构，所述剪切机构包括安装于所述支撑主体上的气缸主体、热刀刃及冷刀刃，所述热刀刃与所述气缸主体的活塞杆驱动连接，所述冷刀刃与所述气缸主体固定连接，所述热刀刃与所述冷刀刃之间形成有用于放置水口的剪切位，所述剪切位与水口的形状相匹配，所述气缸主体用于驱动所述热刀刃向着靠近或远离所述冷刀刃的方向运动，所述加热装置用于加热所述热刀刃，所述气缸主体、机械手及加热装置与所述控制器电连接。该自动剪水口装置结构简单，通用性强，大大节省了用料及维护成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车灯具技术领域，尤其涉及一种自动剪水口装置。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，由于美观或者是安装的需要，必须将产品上留下的水口剪掉。现有技术中，往往是依靠人工利用剪刀或钳子将水口剪掉，存在效率低、成本高及剪切质量差等缺陷。因此市面上出现了自动剪水口装置，如专利号为CN201410559的一种自动剪水口装置，该装置需要独立制作剪切治具，并通过特定的工作台固定在特定区域，人工将产品放置在治具上，进行半自动水口剪切工作，此种类型产品并不能通用，只能针对某个产品，通用性低；又如专利号为CN201357551的一种自动切水口模具，其通过在模具内部制作剪切用的齿条并配上其它协作运动的构件，开模时通过协同运动进行自动切除水口，实现此种剪切功能的模具加工难度大大提高，成本大幅度提高，后期维护难度也加大，并且此种技术只能对应产品水口较少的结构简单的产品，对于复杂的汽车灯具部件并不适用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动剪水口装置，以解决背景技术提出的缺陷。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自动剪水口装置,包括支撑主体、机械手、控制器、加热装置及剪切机构，所述剪切机构包括安装于所述支撑主体上的气缸主体、热刀刃及冷刀刃，所述热刀刃与所述气缸主体的活塞杆驱动连接，所述冷刀刃与所述气缸主体固定连接，所述热刀刃与所述冷刀刃之间形成有用于放置水口的剪切位，所述剪切位与水口的形状相匹配，所述气缸主体用于驱动所述热刀刃向着靠近或远离所述冷刀刃的方向运动，所述加热装置用于加热所述热刀刃，所述气缸主体、机械手及加热装置与所述控制器电连接。

进一步地，所述自动剪水口装置还包括导柱及导向板，所述剪切机构还包括固定板，所述气缸主体的缸体与所述固定板连接，所述导向板通过所述导柱与所述固定板活动连接，且所述气缸主体的活塞杆的一端与所述导向板连接。

进一步地，所述自动剪水口装置还包括水口推离机构，所述水口推离机构包括水口推离气缸及水口推块，所述水口推块与所述水口推离气缸的活塞杆连接，所述水口推离气缸用于驱动所述水口推块向着靠近或远离所述剪切位的方向运动。

进一步地，所述自动剪水口装置还包括设于所述支撑主体上的横向板、与所述横向板滑动配合连接的连接块、与所述连接块连接的支架及可滑动地安装于所述支架的滑块，所述支架沿长度方向设有供所述滑块滑动的滑槽，所述剪切机构及水口推离机构均与所述滑块铰接。

进一步地，所述自动剪水口装置还包括温度感应元件及温控单元，所述温度感应元件与所述热刀刃接触，所述温度感应元件用于感应所述热刀刃的温度信号并将该温度信号发送给温控单元，所述温控单元接收该温度信号并控制所述加热装置是否对热刀刃加热。

进一步地，所述温度感应元件为热电偶，所述加热装置为加热管。

进一步地，所述水口推块和所述加热装置之间设有隔热板。

进一步地，所述自动剪水口装置还包括底板及机械手安装板，所述底板安装于所述机械手安装板上，所述支撑主体安装于所述底板上。

进一步地，所述冷刀刃和热刀刃采用合金钢材料制成。