[实用新型]一种排气性能好且便于更换的连体模具

说明书

本实用新型公开了一种排气性能好且便于更换的连体模具，所述模具本体通过合模面分成两个半模，所述半模自上而下依次由瓶肩模体、瓶身模体和瓶底模体连接而成，所述瓶底模体上设有沉槽，所述沉槽内固定连接有模具镶件，所述模具镶件的顶面与所述瓶身模体接触，所述瓶身模体的合模面上设有压板位，所述压板位分别分布在接近瓶肩模体和瓶底模体的瓶身模体的外部，两个半模上的压板位匹配，所述瓶身模体径向设有排气通孔，所述排气通孔开设在压板位处。本实用新型能够更方便的更换桶型和图案，且制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具结构的技术领域，特别涉及一种排气性能好且便于更换的连体模具。

背景技术

随着科学技术的不断发展，模具逐渐成为生产制造业中必不可少的产品。传统的模具很多都是连体模，顾名思义连体模指的是连在一起的模具。模具经常要修改，而这种模具灵活性很差，如果想更换形状一整套模具都得更换，这样的做法成本很大，很多生产企业都不愿接受。另外由于连体的模具加工困难，灵活性差，模具太大的情况下还会出现难以搬运的情况，往往需要花费较大的人力。在模具试模和生产中常会出现填充不足、压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线和合模线等现象，对于这些现象除了应首先调整吹塑工艺外，还要考虑模具设计是否合理，模具不设置排气以及设置排气不合理，此类模具在吹塑过程中很容易产生问题，如爆模、溢料、烧焦、排气不完全吹出的产品会产生起泡等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种排气性能好且便于更换的连体模具，能够更方便的更换桶型和图案，降低制作成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种排气性能好且便于更换的连体模具，包括模具本体和模具本体合模后形成的模腔，所述模具本体通过合模面分成两个半模，所述半模自上而下依次由瓶肩模体、瓶身模体和瓶底模体连接而成，所述瓶底模体上设有沉槽，所述沉槽内固定连接有模具镶件，所述模具镶件的顶面与所述瓶身模体接触，所述瓶身模体的合模面上设有压板位，所述压板位分别分布在接近瓶肩模体和瓶底模体的瓶身模体的外部，两个半模上的压板位匹配，所述瓶身模体径向设有排气通孔，所述排气通孔开设在压板位处。

作为本实用新型的优选技术方案，所述模具镶件由螺钉自上而下穿过螺钉孔固定连接在所述沉槽内，所述模具镶件呈弧形长条状，所述模具镶件呈弧形的弧面上设有图文更换区。

作为本实用新型的优选技术方案，开设在压板位处的排气通孔，由两半相同的排气槽匹配而成。

进一步地，所述排气槽的深度为0.8～1.2mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述半模上设有导柱孔，两个半模合模时由导柱放入导柱孔进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述瓶身模体上开有翘板位，该翘板位自瓶身模体外部开至瓶身模体内到达合模面上，所述翘板位设在压板位的下方。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中模具本体分成瓶肩模体、瓶身模体和瓶底模体三个部分，当客户需要更换桶型时给出瓶肩和瓶底的数据，就能设计瓶身的数据来改变桶型，桶型的生产企业关于模具投入成本能大幅降低，同时修模和改模也更为方便，能够更方便的更换桶型和图案，降低制作成本。

2、本实用新型利用模具镶件与模具本体配合间所产生的缝隙进行排气，同时客户跟根据需求可在模具镶件上更换图文。模具本体上设有的排气槽作用主要有两点，一是在吹塑时，排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体，有效的解决爆模、溢料、烧焦等问题，从而提高生产效率，降低生产成本。

3、本实用新型结构简单，安装便捷，且有效提高工作效率，同时能保证产品的质量，具有一定的推广价值。

附图说明