[实用新型]一种超声波焊接底模锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接底模锁紧装置，包括工件、装置外壳、推动装置和侧板，所述装置外壳一侧设有工件，所述工件与装置外壳接触，所述装置外壳一侧固定有侧板，所述侧板与装置外壳之间设有安装槽，所述安装槽内部固定有推动装置，此超声波焊接底模锁紧装置，使用丝杆推动斜面组件，通过两个顶出杆将产生波焊接的工件夹持，转动丝杆后，丝杆推动斜面组件夹持工件时，工件与超声波焊头之间不会产生尖锐的噪音，保护操作工健康，而且转动丝杆力较小，锁紧力较大，在保证锁紧的前提下，直接使用手部转动，不需要使用工具锁紧，锁紧装置使用更加简便。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种超声波焊接底模锁紧装置。

背景技术

超声波焊是指利用超声波频率(16kHz以上)的机械振动能量连接金属的一种特殊焊接方法，超声波焊时，不向工件输入高温热能，只是在静态压力下，将弹性振动能转换为工件振动，使工件间结合，这种接头间未经熔化产生的结合，称为固态焊接。

现有的超声波焊机焊接时，在将工件放置与夹具上后，超声波焊头下压，再转动夹具的螺栓，通过螺栓推动夹板夹住工件，但是在转动螺栓时，一方面超声波与工件震动，螺栓位置会发出尖锐的噪音，对操作者的听力带来损坏，另一方面，转动螺栓时需要工具，操作繁琐，锁紧时间较长，耽误生产，为此，我们提出一种超声波焊接底模锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接底模锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接底模锁紧装置，包括工件、装置外壳、推动装置和侧板，所述装置外壳一侧设有工件，所述工件与装置外壳接触，所述装置外壳一侧固定有侧板，所述侧板与装置外壳之间设有安装槽，所述安装槽内部固定有推动装置。

优选的，所述推动装置由斜面组件、轴承、丝杆、把手和顶出杆构成，所述安装槽一侧固定有轴承，所述轴承内部固定有丝杆，所述丝杆与装置外壳通过轴承转动连接，所述丝杆外表面设有斜面组件，所述斜面组件与丝杆螺纹连接，所述侧板靠近斜面组件一侧设有通孔，所述通孔内部设有顶出杆，所述顶出杆与侧板通过通孔滑动连接，所述顶出杆与斜面组件固定连接，所述通孔和顶出杆设有两个，所述斜面组件与安装槽滑动连接，所述丝杆远离轴承一端与装置外壳转动连接，所述丝杆贯穿装置外壳一端固定有把手。

优选的，所述斜面组件由第一梯形块和第二梯形块构成，所述丝杆外表面设有第二梯形块，所述第二梯形块与丝杆螺纹连接，所述第二梯形块一侧设有第一梯形块，所述第一梯形块与第二梯形块滑动连接，所述第一梯形块与侧板滑动连接，所述第一梯形块一侧与顶出杆固定连接。

优选的，所述把手开设有辅助盲孔，所述辅助盲孔设有三个。

优选的，所述把手外表面刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用丝杆推动斜面组件，通过两个顶出杆将产生波焊接的工件夹持，转动丝杆后，丝杆推动斜面组件夹持工件时，工件与超声波焊头之间不会产生尖锐的噪音，保护操作工健康，而且转动丝杆力较小，锁紧力较大，在保证锁紧的前提下，直接使用手部转动，不需要使用工具锁紧，锁紧装置使用更加简便。

2、本实用新型使用辅助盲孔便于金属杆的插入，增大转动力力矩，便于工件1的夹紧，把手外表面的防滑纹，增大把手与手部的摩擦力，便于推动装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视局部剖视图。

图中：1-工件；2-装置外壳；3-推动装置；4-侧板；5-斜面组件；6-安装槽；7-轴承；8-丝杆；9-把手；10-通孔；11-顶出杆；12-第一梯形块；13- 第二梯形块；14-辅助盲孔。