[实用新型]一种大跨度模板的激光测拱仪

说明书

本实用新型提供的一种大跨度模板的激光测拱仪，包括：第一刻度杆，竖直设于待测弧形模板上；第二刻度杆，竖直设于待测弧形模板上与第一刻度杆相同高度的位置；第三刻度杆，竖直设于待测弧形模板上与第一刻度杆不同高度的位置；激光发射器，附着于第一刻度杆上，激光发射器向第二刻度杆上发射有第一水平激光射线，向第三刻度杆上发射有第二水平激光射线。通过第二刻度杆对激光发射器所发射的激光射线的水平度进行校准后，再读取第二水平激光射线发射端与接收端的高度值并计算高度差来达到测量弧形模板起拱高度的目的。本实用新型构造简单，成本低廉，实用性强，适用性广；操作简单，测量方便、准确，适合不同水平的人员操作。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种大跨度模板的激光测拱仪。

背景技术

混凝土楼板现阶段多用模板进行支设，随着现在结构设计跨度越来越大，对支设模板起拱的精度要求越来越高，如起拱未到位，在浇筑混凝土后，楼板可能出现中间部位局部下挠，使质量不过关，所以对楼板结构模板进行支设的阶段，需要检测模板是否精确起拱。

传统检测模板起拱的方式是：现场施工人员到模板底部脚手架的部位，用钢尺进行测量，检测难度大，且无法保证测量的准确性。虽然现在市面上也有激光测拱仪，但这些基本上都是用于测量起重机的，由于其精度要求非常高，所以市面上的激光测拱仪结构复杂，操作流程繁琐，而且成本较高，不适合用于测量大跨度模板的起拱高度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的一种大跨度模板的激光测拱仪，结构简单，成本低廉，能够快速、准确地测量模板的起拱高度。

本实用新型具体通过下述技术方案来实现：一种大跨度模板的激光测拱仪，包括：

第一刻度杆，竖直设于待测弧形模板上；

第二刻度杆，竖直设于所述待测弧形模板上与所述第一刻度杆相同高度的位置；

第三刻度杆，竖直设于所述待测弧形模板上与所述第一刻度杆不同高度的位置；

激光发射器，附着于所述第一刻度杆上，所述激光发射器向所述第二刻度杆上发射有第一水平激光射线，向所述第三刻度杆上发射有第二水平激光射线。

通过上述结构，先使激光发射器对准第二刻度杆发射第一水平激光射线，读取第一刻度杆上激光发射器所在位置的高度值h1及第二刻度杆上接收到的第一水平激光射线的激光点所在位置对应的高度值h2，通过微调激光发射器的固定角度，使h2＝h1，以校准激光发射器所发射的激光射线的水平度；待校准后，再使激光发射器对准第三刻度杆发射第二水平激光射线，读取第三刻度杆上接收到的第二水平激光射线的激光点所在位置对应的高度值h3并计算高度差h1-h3，此高度差即为弧形模板在第三刻度杆所在位置的弧面高度与在第一刻度杆所在位置的弧面高度的高度差，通过控制和调整弧形模板，使该高度差满足该弧形模板设计要求。

本实用新型一种大跨度模板的激光测拱仪的进一步改进在于，所述弧形模板呈拱形，所述第一刻度杆及所述第二刻度杆分别设于所述弧形模板的起点与终点，所述第三刻度杆设于所述弧形模板上对应所述第一刻度杆及所述第二刻度杆连线中点的位置。

通过上述改进，达到准确测量大跨度模板起拱高度的目的，所述第二刻度杆在起到校准激光发射器所发射的激光射线的水平度的同时，还能配合第一刻度杆来保证第三刻度杆能够准确落位于弧形模板的中点。

本实用新型一种大跨度模板的激光测拱仪的进一步改进在于，所述第一刻度杆、第二刻度杆及第三刻度杆的底部均设有水平底盘，所述水平底盘上设有水准气泡及调平螺丝，所述调平螺丝的底面贴抵于所述弧形模板的上表面。

通过水准气泡及调平螺丝来观察及调整每个刻度杆，使所有刻度杆都能够保持垂直于水平面的状态，确保测量时所有刻度杆的刻度值的准确性。