[实用新型]印刷机开槽单元的偏心轴托轮机构

说明书

印刷机开槽单元的偏心轴托轮机构，第一偏心齿轮、偏心轴的偏心量处于同一方向；第一偏心齿轮通过传动件并带动成型轮转动，传动件使凸轮轴承始终托住成型轮转动,使纸板折叠线的成型稳定成一直线，能有效防止成型轮的轮轴跳动，保证成型后的纸板折叠线清晰。

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体地说是一种印刷机开槽单元的偏心轴托轮机构。

背景技术

印刷机主要包括送纸单元、印刷单元、开槽单元、模切单元，各单元在动力设备和传动机构的作用下统一协调地工作，一同完成纸板的送纸、印刷、开模和模切。

参见图1，在上述单元中，传递单元的开槽部主要的部件是上预压轮（压制轮）、下预压轮（成型轮）。将纸板由送入上预压轮、下预压轮之间的空间进行预压作业；下预压轮的轮体刺入纸板的一侧，进而完成折叠线的预压。

在生产中，有时候下预压轮的轮轴会产生跳动；而且纸张厚薄硬度不均也会引起成型效果较差的问题，而达不到折叠线的清晰效果。上述问题都与下预压轮（成型轮）的轮轴的稳定性有关，因此需要一种可以使得轮轴始终保持稳定的机构来解决这一问题。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供印刷机开槽单元的偏心轴托轮机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，开槽单元包括加工纸板折叠线的压纸轮和成型轮，成型轮由偏心轴驱动旋转，还包括第一偏心齿轮，所述第一偏心齿轮、偏心轴的偏心量处于同一方向；所述第一偏心齿轮通过传动件并带动成型轮转动。

其中，所述传动件包括固定板、传动齿轮和凸轮轴承，其中：固定板通过凸轮轴承托住并带动成型轮转动；传动齿轮和固定板可转动连接；第一偏心齿轮和传动齿轮啮合。

其中，还包括调整轴，所述第一偏心齿轮固定在所述调整轴的轴体上。

其中，调整轴的两端设有齿轮，偏心轴包括轴体和两端的第二偏心齿轮，所述齿轮驱动第二偏心齿轮，且第二偏心齿轮的偏心量和第一偏心齿轮处于同一方向；则在不同平面上间接啮合的两个偏心齿轮的偏心量始终互补，使得成型轮在竖直方向上始终保持稳定。

其中，传动齿轮和固定板之间通过轴承钢套可转动连接。

其中，还包括油嘴，所述油嘴通过管道分别接通传动齿轮和轴承钢套的连接部并注入润滑油。

和现有技术相比，本实用新型通过特殊的传动件使凸轮轴承始终托住成型轮转动, 使纸板折叠线的成型稳定成一直线，能有效防止成型轮的轮轴跳动以及纸张厚薄硬度不均所引起成型效果差的问题,能够保证成型后的纸板折叠线清晰、易于折叠并输送至下道工序，提高生产效率与生产质量。

附图说明

图1为开槽单元加工纸板折叠线的示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图4为图3中A-A面的剖视图；

图5为图4中B-B面的剖视图；

参见附图，墙板1、联动板2、调整轴3、齿轮4、压纸轮5、成型轮6、固定板8、拔叉7、第一偏心齿轮9、传动齿轮10、凸轮轴承11、第二偏心齿轮12、油嘴13、轴承钢套14。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图2至图5，图2至图5展示的是本实用新型的一个实施例，以保证该机在送纸、印刷、开槽、模切的高速运行过程中自动控制纸板成型,使成型后的纸板易于折叠，开槽速度快，质量好、最高限度地节省成本,提高工作质量。