[实用新型]一种真空贴膜的腔体

说明书

本实用新型公开了一种真空贴膜的腔体，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端穿过支撑架与气缸连接件固定连接，所述气缸连接件的下端固定连接有上部腔体，所述上部腔体的边侧固定连接导杆，所述导杆活动安装在支撑架的内部，所述上部腔体的下端安装有下部腔体，所述下部腔体的内部安装有治具组件，所述下部腔体的下端固定连接有真空连接管。该真空贴膜的腔体，由上部腔体、下部腔体和治具组件三个部分组成，上部腔体和下部腔体形成密封的贴膜腔体，可防止外界空气的进入，以及确保腔体内可快速加热，同时下部腔体连接的真空管，可将腔体内的空气抽出，对腔体内部抽真空，防止腔体内的空气在贴合时产生气泡。

技术领域

本实用新型涉及自动贴膜技术领域，具体为一种真空贴膜的腔体。

背景技术

目前在贴膜领域中，对于平面或者二位曲面大多采用滚轮滚压进行贴膜。随着技术的发展，需要对三维产品进行贴膜。大多数进行三维贴膜的都采用真空贴膜技术。为了能将产品和待贴膜按照工艺要求精准对位，且消除贴膜气泡。通常腔体内的定位和腔体都设计的非常复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空贴膜的腔体，以解决上述背景技术中提出现有的腔体结构简单，只能适用于平面和二维产品的贴膜，局限性较大，同时对贴膜时产生的气泡的消除效果差，大大降低了贴膜质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空贴膜的腔体，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端穿过支撑架与气缸连接件固定连接，所述气缸连接件的下端固定连接有上部腔体，所述上部腔体的边侧固定连接导杆，所述导杆活动安装在支撑架的内部，所述上部腔体的下端安装有下部腔体，所述下部腔体的内部安装有治具组件，所述下部腔体的下端固定连接有真空连接管。

优选的，所述升降气缸、上部腔体与下部腔体的中心共线，且上部腔体与下部腔体的口部相互适配。

优选的，所述导杆关于上部腔体的竖直中心线对称设置有四个，且导杆的长度大于支撑架的上端与下部腔体之间的距离。

优选的，所述上部腔体包括腔体、上隔热板、固定板、上加热板和限位连接块，所述腔体的内部由上至下安装有固定板和上加热板，所述固定板和上加热板通过四个限位连接块相互连接，且上加热板可在腔体的一定范围内活动，所述腔体与固定板之间安装有上隔热板。

优选的，所述下部腔体包括腔体围板、安装孔、密封圈、盖板、安装柱、底板一、压缩弹簧一和支撑板，所述腔体围板的下端安装有底板一，所述底板一的下端安装有盖板，所述盖板的下端安装有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的下端安装有支撑板，所述支撑板的边侧开设有安装孔，所述底板一底部开设的孔内安装有密封圈，所述盖板和底板一边侧的内部安装有四个安装柱，且安装柱穿过压缩弹簧一与支撑板相互安装。

优选的，所述治具组件包括贴膜产品、治具块、定位柱、下加热板、下隔热板、底板二、高温导套和压缩弹簧二，所述贴膜产品的下端安装有治具块，且治具块采用耐高温的软材质，所述治具块的下端安装有下加热板，所述下加热板的下端安装有下隔热板，所述下隔热板的下端安装有底板二，所述下隔热板边侧的圆孔内安装有高温导套，所述下加热板的边侧和高温导套的内部与定位柱相互连接，所述定位柱的下端安装有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二安装在底板二边侧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空贴膜的腔体由上部腔体、下部腔体和治具组件三个部分组成，上部腔体和下部腔体形成一个密封的贴膜腔体，可防止外界空气的进入，以及确保腔体内可快速加热，同时与下部腔体相连接的真空管，可将腔体内的空气抽出，实现腔体内部抽真空，防止腔体内的空气在贴膜时产生气泡，整个腔体的设计，结构完全简单化，不仅可以适应平面和二维产品的贴膜，还能贴合三维曲面产品，降低了腔体的局限性，同时也能完全的消除贴膜时产生的气泡。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；