[实用新型]与钢球热压成型装置配套的钢球坯压前扶持机构

说明书

一种与钢球热压成型装置配套的钢球坯压前扶持机构，钢球热压成型装置包括冲压成型机，冲压成型机包括冲床基座、冲床模架、台架、上模驱动机构、上模座、上模、下模座和下模；钢球坯压前扶持机构包括钢球坯压前扶持机构总成，总成包括夹具左滑动平台、夹具右滑动平台、夹具左滑动平台复位装置、夹具右滑动平台复位装置、钢球坯左扶持夹爪驱动作用缸、钢球坯右扶持夹爪驱动作用缸、钢球坯左扶持夹爪、钢球坯右扶持夹爪和滑动平台斥开撑板；其中，夹具左滑动平台的右端的宽度大于左端的宽度，夹具右滑动平台的左端的宽度大于右端的宽度，且夹具左滑动平台的左端及右端的宽度分别与夹具右滑动平台的右端及左端的宽度相同。确保钢球的热压成型质量。

技术领域

本实用新型属于钢球加工技术领域，具体涉及一种与钢球热压成型装置配套的钢球坯压前扶持机构。

背景技术

前述钢球也称“磨球”，是选矿行业、化工行业以及建材行业等使用的球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需对由前道工序如由破碎机破碎并筛分出的矿石进行球磨（业界习惯称“粉磨”），而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韧性优异的钢球。

前述钢球的生产过程是：由加热炉将棒材如钢圆棒加热至1100℃左右，出炉后经钢球成型装置（即钢球成球机构）成球，成球后引入淬火装置淬火，淬火装置如CN100497666C（钢球淬火机）以及CN100497667C（钢球淬火机的淬火机构），淬火完成后引入回火炉回火，出回火炉得到成品钢球。

前述钢球成型装置的成球形式主要有以下两类：一为轧制成型（即热轧成型）；二为压制成型（即热压成型）。前者的典型的例子如CN100471597C（棒材轧球机的成型机构）、CN103495685B（轧钢球机的成球装置）、CN101934334B（轧钢球机的成球机构）以及CN102091750B（轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构），等等；后者的典型的例子如CN101844207A（一种自动钢球铸成型机）、CN205966823U（一种钢球成型机）和CN167414002A（一种大型卧式剪送一体钢球成型机），等等。轧制成型装置的体积相对较小，但是对于直径大的钢球的适应性欠缺，即较适合于对小规格钢球的轧制；热压成型装置的体积相对较大，但是具有对大规格钢球适应性好的长处。

成套钢球热压成型装置包括冲压成型机、钢球坯中转机构、钢球坯接应翻转机构、移动横梁主驱动机构、移动横梁辅助驱动机构、移动横梁和钢球坯接力转移机构，钢球冲压成型机设置在使用场所即设置在钢球冲压成型场所的地坪上，钢球坯中转机构设置在冲压成型机的左侧，钢球坯接应翻转机构设置在钢球坯中转机构的左侧，移动横梁主驱动机构设置在钢球坯接应翻转机构的左侧，而移动横梁辅助驱动机构设置在冲压成型机的右侧，移动横梁的左端与移动横梁主驱动机构相配合，移动横梁的中部与冲压成型机的后侧相对应，而移动横梁的右端与移动横梁辅助驱动机构相配合，钢球坯接力转移机构设置在移动横梁上，由该钢球坯接力转移机构将钢球坯从钢球坯接应翻转机构转移至钢球坯中转机构并且同时将先前位于钢球坯中转机构处的钢球坯转移至前述的冲压成型机。工作时，由钢球坯接应翻转机构接应由钢球坯输送装置输入的钢球坯并且将接应的钢球坯由卧置状态翻转至竖直状态，由移动横梁主、辅助驱动机构带动移动横梁左右往复运动，由设置在移动横梁上的钢球坯接力转移机构将位于钢球坯接应翻转机构工位的钢球坯转移至钢球坯中转机构并且同时将先前位于钢球坯中转机构工位处的钢球坯转移到冲压成型机。

上述结构的钢球坯热压成型装置虽然具有良好的动作接力效果并且在一定程度上能满足高效率成球要求，但是由于钢球坯在进入冲压成型机的下模内并且在上模尚未与钢球坯接触之前，钢球坯的位置难以保持，具体地讲，钢球坯会出现倒伏情形，无法保障钢球的热压成型质量。鉴此有必要解决该技术问题，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于将位于冲压成型机的下模内的钢球坯在冲压成型机动作之前可靠地保持于竖直状态而得以避免倾倒并且保障钢球的热压成型质量的与钢球热压成型装置配套的钢球坯压前扶持机构。