[实用新型]一种可用于氦检快速膨胀接头

说明书

本实用新型涉及接头技术领域，尤其是一种可用于氦检快速膨胀接头，包括中空杆，所述中空杆下端通过销杆松配连接有压缩密封柄，所述压缩密封柄上端设置有套设在中空杆上的尾架，所述中空杆上套设有密封腔身，所述密封腔身上螺纹密封连接有快插接头，所述密封腔身两端均设置有O型密封圈，所述中空杆上套设有前密封环，所述前密封环位于密封腔身上端，所述中空杆上套设有第三垫片，所述第二膨胀橡胶密封圈上方设置有套设在中空杆上的第二垫片，所述第二垫片上端设置有套设在中空杆上的第一膨胀橡胶密封圈，所述中空杆顶端螺纹连接有预紧螺母。本实用新型具有提高密封数，降低生产过程中的误判的特点。

技术领域

本实用新型涉及接头技术领域，尤其涉及一种可用于氦检快速膨胀接头。

背景技术

随着新能源电动汽车的快速发展，电池的充放电寿命和安全性能越来越受到关注，目前电池热管理系统主要传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为主。

水冷方式的热管理系统中，液冷板及管路需要严格的气密性检测，同时液冷板与管路连接通常为铝合金连接管和快插接头，为了保证两者配合间隙良好，在连接管的外径尺寸和表面粗糙度要求比较严，则对接头处的气检比较严格。

现有的气检接头大体分为两种，一种为外套式，一般对管路外壁划伤比较严重，另一种为内套式，该类通常会存在胀大连接管直径或无法承受检测气压而失效。同时会对需要端面密封件的端面划伤，使之失效，使用不同规格膨胀橡胶密封圈和垫片可以应付不同规格内径管路。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于氦检快速膨胀接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可用于氦检快速膨胀接头，包括中空杆，所述中空杆下端通过销杆松配连接有压缩密封柄，所述压缩密封柄上端设置有套设在中空杆上的尾架，所述中空杆上套设有后密封环,所述后密封环位于尾架上端，所述中空杆上套设有密封腔身，且密封腔身位于后密封环上端，所述密封腔身上螺纹密封连接有快插接头，所述密封腔身两端均设置有O型密封圈，所述O型密封圈套设在中空杆上，所述中空杆上套设有前密封环，所述前密封环位于密封腔身上端，所述中空杆上套设有第三垫片，所述第三垫片位于前密封环上方，所述第三垫片上设置有套设在中空杆上的第二膨胀橡胶密封圈，所述第二膨胀橡胶密封圈上方设置有套设在中空杆上的第二垫片，所述第二垫片上端设置有套设在中空杆上的第一膨胀橡胶密封圈，所述第一膨胀橡胶密封圈上设置有套设在中空杆上的第一垫片，所述中空杆顶端螺纹连接有预紧螺母。

优选的，所述尾架上中部位置耐磨环，所述耐磨环套在中空杆上。

优选的，所述前密封环上套设有端面橡胶缓冲圈。

本实用新型提出的一种可用于氦检快速膨胀接头，有益效果在于：膨胀橡胶密封圈，对铝件管路或易变形材料内部膨胀受力上起到很好的分担，同时增加接触面积，避免单独方向受力导致管路胀大而尺寸不良或检测时摩擦力不够而脱落失效，膨胀橡胶密封圈，提高密封数，降低生产过程中的误判可能，使用端面橡胶缓冲圈圈，在检测过程防止接头直接与管路端面直接接触磨损，防止端面密封件被划伤、失效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可用于氦检快速膨胀接头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可用于氦检快速膨胀接头A-A部分的剖视图。

图中：预紧螺母1、第一垫片2、第一膨胀橡胶密封圈3、端面橡胶缓冲圈4、前密封环5、密封腔身6、尾架7、快插接头8、中空杆9、O型密封圈10、后密封环11、耐磨环12、压缩密封柄13、销杆14、第二垫片15、第二膨胀橡胶密封圈16、第三垫片17。

具体实施方式