[实用新型]一种滚花搓牙装置用输料机构

说明书

本实用新型公开了一种滚花搓牙装置用输料机构，包括底座，底座的底部固定连接有出料板，底座的顶部开凿有通槽，底座一端的内部开凿有滑槽，底座一端的内部且位于出料板的正上方开凿有出料槽，底座顶部的中心固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定连接有固定板，固定板远离气缸活塞杆的一侧固定连接有导料框，导料框的内部开凿有导料槽，导料框的顶部靠近固定板的一侧固定连接有挡料板，导料框的底部且靠近固定板的一端均固定连接有L型挡板，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单，实用性强，可实现搓牙机的自动输料，自动化程度高，无需人工在搓牙机的工作位置加料，从而极大的提高了工作效率，同时也极大的降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及输料机构技术领域，具体为一种滚花搓牙装置用输料机构。

背景技术

加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等，而搓牙是螺柱常用的加工方法，搓牙通常采用搓牙机完成，搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，搓牙机是利用两块相同的搓丝板，搓丝板面有与工件螺纹的牙形相同螺旋角以及相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的工件坯搓出螺纹，搓丝板往返一次一条工件螺纹就加工完成了，速度相当高，搓丝多用于小型工件加工，搓牙机工作过程中主要由人工加料，加料效率较低，人工劳动强度大，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚花搓牙装置用输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚花搓牙装置用输料机构，包括底座，所述底座的底部固定连接有出料板，所述底座的顶部开凿有通槽，所述底座一端的内部开凿有滑槽，所述底座一端的内部且位于出料板的正上方开凿有出料槽，所述底座顶部的中心固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有固定板，所述固定板远离气缸活塞杆的一侧固定连接有导料框，所述导料框的内部开凿有导料槽，所述导料框的顶部靠近固定板的一侧固定连接有挡料板，所述导料框的底部且靠近固定板的一端均固定连接有L型挡板，且所述L型挡板与通槽滑动连接，所述底座的顶部且靠近气缸的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输料盒，所述输料盒的底部开凿有进料槽。

优选的，所述L型挡板顶部至底座顶部的垂直距离等于单个工件的直径，且所述滑槽与通槽相通，所述滑槽与L型挡板滑动连接。

优选的，所述底座远离出料板的三个侧面均固定安装有固定圆环。

优选的，所述输料盒内部的底面远离进料槽的一端与水平方向呈十五度夹角。

优选的，所述进料槽位于导料槽的正上方，且所述进料槽、导料槽与出料槽的大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单，实用性强，可实现搓牙机的自动输料，自动化程度高，无需人工在搓牙机的工作位置加料，从而极大的提高了工作效率，同时也极大的降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第一步工作示意图；

图4为本实用新型第二步工作示意图；

图5为本实用新型俯视图。

图中：1、底座；2、导料框；3、输料盒；4、出料板；5、气缸；6、固定板；7、导料槽；8、固定圆环；9、L型挡板；10、出料槽；11、支撑架；12、挡料板；13、进料槽；14、滑槽；15、通槽。

具体实施方式