[实用新型]一种新型打码机构

说明书

本实用新型涉及一种新型打码机构，包含固定板，所述固定板铰接有打印座，所述固定板设置转动电机，所述转动电机的转动轴连接有电机连接块，所述电机连接块通过动力连杆铰接到所述打印座的上端，所述打印座铰接有打印头，所述打印头铰接到打印座连杆固定块，所述打印座设置有墨轮放置腔、打印头活动腔，所述打印座铰接有墨轮固定杆，所述墨轮固定连杆为L形结构，所述墨轮固定连杆的下端铰接有墨轮，所述墨轮固定连杆的中间位置铰接到所述打印座，所述墨轮固定连杆的下端通过呈收缩状态的弹簧连接到所述打印座的左半部分。本实用新型可以有效省墨，缩短整个打印流程的时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及打码机构领域，具体指有一种新型打码机构。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。贴标机常应用在果蔬的生产、装配、售卖等领域，通过在果蔬表面贴上相应的标签，以标明改产品的品质、等级、售价等信息。打码机构是贴标机的核心部件之一，负责标签的打印工作。

打码机构包含打码头、墨轮、驱动装置等，通过驱动装置驱动打码头到墨轮沾墨后进行打码工作。传统的驱动装置为气缸带动打码头直线伸缩，一来伸缩时间长，二来在气缸的伸缩过程中，打码头多次与墨轮接触，容易使打码头沾有过多墨水，导致后期打印的文字或图案效果低下。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种新型打码机构是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种新型打码机构，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种新型打码机构，包含固定板，所述固定板铰接有打印座，所述固定板设置转动电机，所述转动电机的转动轴连接有电机连接块，所述电机连接块通过动力连杆铰接到所述打印座的上端，所述打印座铰接有打印头，所述打印头铰接到打印座连杆固定块，所述打印座设置有墨轮放置腔、打印头活动腔，所述打印座铰接有墨轮固定杆，所述墨轮固定连杆为L形结构，所述墨轮固定连杆的下端铰接有墨轮，所述墨轮固定连杆的中间位置铰接到所述打印座，所述墨轮固定连杆的下端通过呈收缩状态的弹簧连接到所述打印座的左半部分；所述打印头的上端固接有倾斜向上延伸的突出部，所述突出部和所述打印座连杆固定块之间铰接有打印座连杆。

所述打印座的所述打印头活动腔设置有打印头连接杆，所述打印头安装到所述打印头连接杆。

所述打印座的左半部分设置有便于所述打印座连杆和所述打印头转动的通槽。

所述打印座连杆靠近所述打印座连杆固定块的一端设置有第一通孔，所述打印座连杆固定块固接有固定杆，所述第一通孔的直径大于所述固定杆的直径，所述打印座连杆的左端和所述打印座连杆固定块的左端连接有第二弹簧。

本实用新型的优点：

本实用新型打印完成后，打印座围绕其右下角为圆心进行顺时针旋转一定角度，打印头进行打印工作后逆时针旋转一定角度收回打印头活动腔内，此时，由于动力连杆处在下端位置，动力连杆的摆动作用下压迫墨轮固定连杆，使墨轮固定连杆逆时针摆动一个小角度，带动墨轮收纳到墨轮放置腔的右侧，此时打印头不再和墨轮接触沾墨，整个工作流程只沾墨一次，可以有效省墨。同时，所述打印座连杆的左端和所述打印座连杆固定块的左端连接有第二弹簧，可以缓冲在打印头在沾墨时与墨轮的受力，进一步起到省墨效果。并且，由于改变了传统气缸下压打印的结构，本新型采用的各个结构互相配合，整个工作流程以旋转为主，可以有效缩短整个打印流程的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态的结构示意图。

图2为本实用新型的打印头的结构示意图。

图3为本实用新型的打印座的结构示意图。