[实用新型]一种骨粉脱钙自动配酸装置

说明书

本实用新型公开了一种骨粉脱钙自动配酸装置，包括PLC控制系统、配酸罐及进水口、原酸罐、回收酸罐，所述进水口、原酸罐、回收酸罐通过管路输送水或酸液，各管路交汇于一处后，通过安装于该处的在线混合器连接至所述配酸罐，其中所述配酸罐、原酸罐、回收酸罐出口配置有电磁阀和输送泵，所述原酸罐、回收酸罐出口端安装有流量计，所述配酸罐内安装有双液位传感器，其出口端通过管路连接至浸酸罐。本实用新型借助成熟PLC控制系统能够实现自动配酸，无需人工配酸和测定酸的浓度，实现了定量自动配酸，配酸精度高，操作安全且劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及骨粉加工装置，具体为一种骨粉脱钙自动配酸装置。

背景技术

骨粉是由粘多糖和一些蛋白纤维构成骨样组织及沉积于其中的无机盐所组成，无机盐以羟基磷灰石结晶的形式存在，其中绝大部分是磷酸钙和碳酸钙。

脱钙是应用化学法或物理法将骨组织成分中的钙盐与胶原纤维分离，弃去钙盐，保留完整的胶原纤维成分。无论使用何种脱钙方法和脱钙液，都是为了清除骨组织中的钙盐。

脱钙时间太短，有钙盐沉着，脱钙时间过长，骨组织结构被破坏，因此脱钙需要考虑三个因素：

(1)尽量减少脱钙液对组织和细胞成分的损害；

(2)能充分除去钙质，又不影响后续加工；

(3)脱钙方法简单易行。

而目前行业中骨粉脱钙液的配酸模式大多是采用人工配料，具体方法是根据所需的酸液的浓度，计算好浓酸和水的配比，先在配料罐中加入水，然后再缓慢的加入浓酸，反复测量直到浓度合适，然后将配好的酸转入酸池中备用。这种人工配酸存在很多缺点：(1)、配酸精度低；(2)、操作安全性较低：配酸时会出现浓酸溅到人身上，并且稀释时产生的酸雾对人体存在一定的危害；(3)、劳动强度大：需要人工反复的对酸进行检测。

故现有骨粉加工工艺中，脱钙液的配制及自动配酸装置的设计，仍存在着技术不足。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种骨粉脱钙自动配酸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种骨粉脱钙自动配酸装置，包括PLC控制系统、配酸罐及进水口、原酸罐、回收酸罐，所述进水口、原酸罐、回收酸罐通过管路输送水或酸液，各管路交汇于一处后，通过安装于该处的在线混合器连接至所述配酸罐，其中所述配酸罐、原酸罐、回收酸罐出口配置有电磁阀和输送泵，所述原酸罐、回收酸罐出口端安装有流量计，所述配酸罐内安装有双液位传感器，其出口端通过管路连接至浸酸罐。

进一步地，所述进水口处设置有开关阀。

进一步地，用于输送水的管路与用于输送回收酸的管路交汇于一处后，通过流量计连接至在线混合器。

进一步地，所述水与回收酸管路交汇处前端连接有储气罐，所述储气罐配置有单向阀和电磁阀，用于管路的吹扫。

进一步地，所述配酸罐出口端管路上设置有回流管路，该回流管路与连接至浸酸罐的管路上均设置有电磁阀。

进一步地，所述回收酸罐内安装有浓度在线监测仪。

本实用新型带来的有益效果有：

本装置的工作原理是：根据最终所需酸液的浓度，在PLC控制系统中设定好程序，通过PLC控制系统对各电磁阀、输送泵按顺序发送通断信号，使原酸罐、回收酸罐、进水口按照设定的流量和浓酸与水的比例，定量分别从各管路输送至在线混合器内，在线混合器对浓酸与水不断的搅拌使之充分混匀，后将混合酸液输送至配酸罐内，开启其电磁阀，并打开输送泵，将配好的酸液输送至浸酸罐中。