[实用新型]一种可调节式伸线机

说明书

本实用新型公开了一种可调节式伸线机，包括伸线机箱，所述伸线机箱的右侧固定安装有收线机箱，所述伸线机箱的右侧和收线机箱与伸线机箱的连接处均呈开口状，所述伸线机箱内部的左侧和收线机箱内部的右侧分别设置有伸线筒和收线筒，所述收线机箱的前后两侧均开设有两个开口，所述收线机箱内部的左侧设置有两个传动带，两个所述传动带内侧的左右两侧均设置有传动辊。本实用新型通过在收线机箱内部的左侧设置两个传动带，便于在伸线过程中，使线缆被两个传动带挤压固定并以传动的方式放出被收线筒收绕，代替了现有技术中穿线孔的构造，有效避免了铜线与穿线孔摩擦过度导致铜线质量下降，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种伸线机，具体为一种可调节式伸线机。

背景技术

伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一，主要由进线机构、伸线机构、和收线机构组成，伸线机构和收线机构一般设置在伸线机机箱内，并用隔板相隔离，隔板上开设有穿线孔，铜线经伸线机构伸线后，再通过收线机构收纳起来，然而，铜线在穿过穿线孔时，铜线容易与穿线孔摩擦，导致铜线因磨损过度而质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式伸线机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式伸线机，包括伸线机箱，所述伸线机箱的右侧固定安装有收线机箱，所述伸线机箱的右侧和收线机箱与伸线机箱的连接处均呈开口状，所述伸线机箱内部的左侧和收线机箱内部的右侧分别设置有伸线筒和收线筒，所述收线机箱的前后两侧均开设有两个开口，所述收线机箱内部的左侧设置有两个传动带，两个所述传动带内侧的左右两侧均设置有传动辊，四个所述传动辊的前端均固定安装有驱动轴，四个所述传动辊的后端均贯穿于收线机箱后侧的对应开口，四个所述驱动轴的前端均贯穿于收线机箱前侧的对应开口且均设置有转动电机a，所述收线机箱顶端的右侧固定安装有转动电机b且转动电机b的电机轴贯穿于收线机箱的顶侧且与收线筒的顶侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述开口内侧的下侧均设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端均固定安装有安装环，四个所述安装环的内圈均固定安装有轴承，四个所述轴承均设置在对应驱动轴和传动辊的外圈且均与对应驱动轴和传动辊的外圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述传动带的表面均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收线机箱正侧的左上角固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与四个电动伸缩杆、四个转动电机a和转动电机b电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸线机箱上下两侧内壁的左侧和收线机箱底端内壁右侧均设置有限位环，所述伸线筒设置在伸线机箱内的两个限位环上，所述收线筒设置在收线机箱内的限位环上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种可调节式伸线机，通过在收线机箱内部的左侧设置两个传动带，便于在伸线过程中，使线缆被两个传动带挤压固定并以传动的方式放出被收线筒收绕，代替了现有技术中穿线孔的构造，有效避免了铜线与穿线孔摩擦过度导致铜线质量下降。

2.本实用新型一种可调节式伸线机，通过在四个安装环的内圈均固定安装轴承，且四个轴承均与对应驱动轴和传动辊的外圈固定连接，便于根据所伸线缆的直径，通过四个电动伸缩杆推动两个驱动轴和两个传动辊以调整两个传动带的间距，从而更好的固定住线缆。

3.本实用新型一种可调节式伸线机，通过在两个传动带的表面均设置防滑纹，有利于增大传动带表面的摩擦力，增强其固定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可调节式伸线机的主视图；