[实用新型]金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统

说明书

本实用新型涉及金刚砂‑水泥搅拌混合设备上料系统，包括胶黏液加入机构、初步混合机构以及设置在两者之间的导料机构；胶黏液加入机构通过导料槽体与导料机构相连，导料机构与初步混合机构相连；导入机构包括导料筒，导料筒水平横向设置，沿其轴线设置有导料轴，导料轴周向设置有多个勺状的导料叶片，导料筒一侧导料槽体相连而另一侧与初步混合机构相连；导料筒的上壁处设置有弧形网壳且两者之间形成空腔，该空腔的两端沿棱角处设置有连通的扁平壳管，扁平壳管与抽真空泵相连，弧形网壳的网孔小于金刚砂颗粒。本实用新型达到的有益效果是：自动化程度高、能将多余胶黏液取出而保证良好混合、初步混合效果好、利于后续搅拌。

技术领域

本实用型涉及金刚砂-水泥搅拌技术领域，特别是金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统。

背景技术

在金刚砂和水泥进行搅拌时，通常是简单地搅拌，但是由于金刚砂的密度大、重量大，在搅拌过程中，常常会掉落在底板，即便加水后，仍避免不了大量的金刚砂聚集在底部，导致搅拌不均匀，从而影响施工的质量。

因此，本方案设计一种目标，金刚砂-水泥的混合设备上料机构，在上料的时候，便已经进行了混合，然后再进行混合搅拌，与传统的往水泥中逐渐添加金刚砂的方式，其搅拌效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供自动化程度高、能将多余胶黏液取出而保证良好混合、初步混合效果好、利于后续搅拌的金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

金刚砂-水泥搅拌混合设备上料系统，包括胶黏液加入机构、初步混合机构以及设置在两者之间的导料机构；

所述的胶黏液加入机构通过导料槽体与导料机构相连，导料机构与初步混合机构相连；

所述的导入机构包括导料筒，导料筒水平横向设置，沿其轴线设置有导料轴，导料轴周向设置有多个勺状的导料叶片，导料筒一侧导料槽体相连而另一侧与初步混合机构相连；

导料筒的上壁处设置有弧形网壳且两者之间形成空腔，该空腔的两端沿棱角处设置有连通的扁平壳管，扁平壳管与抽真空泵相连，

所述的弧形网壳的网孔小于金刚砂颗粒。

所述的胶黏液加入机构包括浸泡箱、过滤箱和接液体；

浸泡箱敞口且通过料车装有金刚砂，其一侧与将胶黏液抽进的抽入泵相连，其底部具有开关门；

过滤箱设置在浸泡箱下方，浸泡箱的开关门后箱中的胶黏液和浸泡后的金刚砂一起落入过滤箱中，过滤箱上部具有锥形敞口而下部为网状，网孔小于金刚砂直径，过滤箱经导料槽体与导料筒相连；

接液体位于过滤箱下部，底部设有胶黏液抽出泵。

所述的过滤箱在与导料槽体相连的一侧无网状而另一侧为为状；

过滤箱和导料筒中均设置有推送轴，该轴上具有相应叶片。

所述的导料筒的两端通过轴承与导料轴配合安装。

所述的导料槽体的槽底设置有多个将浸泡后的金刚砂打散的竖直板。

所述的初步混合机构包括金刚进料箱、水泥进料箱，金刚砂进料箱的一侧与导入机构相连而另一侧与金刚砂通道筒的进料口相连，水泥进料箱与水泥通道筒的进料口相连；

水泥通道筒和金刚砂通道筒均倾斜设置，两者的上端为进料口而下端为出料口；

所述的金刚砂通道筒位于水泥通道筒的下方，其内部装的金刚砂经输送单元进入水泥通道筒中，水泥通道筒的下端与金刚砂-水泥搅拌混合设备相连。