[实用新型]一种方便组装的有隔板过滤器

说明书

本实用新型公开了一种方便组装的有隔板过滤器，其涉及有隔板过滤器领域，旨在解决传统的有隔板过滤器组装繁琐，导致有隔板过滤器组装速度变慢的问题，其技术方案要点包括有隔板滤芯，所述有隔板滤芯外侧壁交替包裹有贴合板和容纳板，所述贴合板接触容纳槽内底壁的端面设置有导向板，所述导向板上开设有定位孔，所述容纳槽底壁对应定位孔的位置设置有定位块，所述定位块远离容纳槽底壁的一端设置有导向头，所述导向头高于容纳槽侧壁，所述导向头向容纳槽底壁的方向宽度呈逐渐增大设置，本实用新型达到了提高的有隔板过滤器组装速度的作用。

技术领域

本实用新型涉及有隔板过滤器的技术领域，尤其是涉及一种方便组装的有隔板过滤器。

背景技术

有隔板高效过滤器分为纸隔板高效过滤器、铝箔隔板高效过滤器和耐高温有隔板过滤器。用于各种级别的洁净室的终端过滤以及各种局部净化设备，如洁净工作台层流罩等环境空气净化。

参照图1，为现有的有隔板过滤器，包括隔板滤芯1，有隔板滤芯1和包裹在有隔板滤芯1外的贴合板3与容纳板2，有隔板滤芯1是滤芯纸沿其长度方向反复弯折形成的方型的方型块，且滤芯纸的弯折处塞设有隔板即可形成方型的有隔板滤芯1，有隔板滤芯1外侧平整的滤芯纸面胶粘有贴合板3，有隔板滤芯1滤芯纸宽度方向的侧边贴合容纳板2，容纳板2的四边向上翻折形成密闭容纳槽21；组装有隔板过滤器时，先在有隔板滤芯1外侧平整的滤芯纸面上涂刷一层胶水，然后将贴合板3粘合在有隔板滤芯1表面，然后在容纳槽21内灌入胶水，再将带有贴合板3的有隔板滤芯1插入在容纳槽21内，等容纳槽21内的胶水凝固后，再粘接另一个容纳板2即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带有贴合板的有隔板滤芯在插入容纳槽之前，操作人员要人工对准容纳槽，在此过程中操作人员需要同时把控容纳槽的四个内侧壁和有隔板滤芯之间的距离，此过程极大的降低了有隔板滤芯的组装速度，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便组装的有隔板过滤器，其具有提高的有隔板过滤器组装速度的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便组装的有隔板过滤器，包括有隔板滤芯，所述有隔板滤芯外侧壁交替包裹有贴合板和容纳板，所述贴合板接触容纳槽内底壁的端面设置有导向板，所述导向板上开设有定位孔，所述容纳槽底壁对应定位孔的位置设置有用于插入定位孔的定位块，所述定位块远离容纳槽底壁的一端设置有导向头，所述导向头高于容纳槽侧壁，所述导向头向容纳槽底壁的方向宽度呈逐渐增大设置。

通过采用上述技术方案，需要在容纳槽内穿插有隔板滤芯时，操作人员只要搬起有隔板滤芯向容纳槽内穿插，导向板在插入容纳槽内的过程中，定位孔对准导向头穿插，定位孔会顺着导向头滑向定位块，当定位孔全部套设在定位块上时，有隔板滤芯自然会对准容纳槽，从而起到方便操作人员将有隔板滤芯穿插到容纳槽内的作用，进而起到提高有隔板过滤器组装速度的作用。

进一步地，所述导向头靠近定位块的一端设置有滑块，所述定位块对应滑块的位置设置有卡住滑块的滑槽。

通过采用上述技术方案，导向头需要伸出容纳槽，但是安装完有隔板滤芯后，为了防止导向头影响后续的安装，操作人员再将导向头从定位块上取下即可，而且取下后的导向头可以供下一个容纳槽使用，从而起到循环利用导向头的作用。

进一步地，所述定位孔内侧壁向导向板的两面呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，定位孔向外呈倒圆角设置，定位孔倒圆角后一定程度上扩大了其孔径宽度，从而起到进一步方便定位孔套设在定位块上的作用。

进一步地，所述导向板靠近容纳槽内侧壁的一侧向远离容纳槽底壁的方向弯曲。