[实用新型]一种防溅液输瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种防溅液输瓶装置，包括输瓶部件，所述输瓶部件一侧设有挤瓶件，所述输瓶部件与所述挤瓶件之间形成挤瓶通道，所述挤瓶件的一端可绕另一端转动，且挤瓶件配设有用于使旋转端向输瓶部件靠近的弹性复位件。本实用新型具有结构简单、有利于提高灌装精度等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械技术领域，尤其涉及一种防溅液输瓶装置。

背景技术

现有的挂盖进瓶结构中，输瓶拨轮与输瓶输瓶栏栅之间形成的输瓶通道的宽度是固定的，为了防止高速输送过程中炸瓶现象的发生，输瓶通道的宽度会比瓶体直径大3-4mm左右，而轧盖机高速运行时，瓶体进入输瓶通道时由于瓶体尚未挂盖，且输瓶通道间距较宽，瓶体容易在离心力的作用下产生溅液现象，直接影响着设备的灌装精度。在整条联动线生产中，灌装精度会影响产品的质量及后期柱售。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、有利于提高灌装精度的防溅液输瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防溅液输瓶装置，包括输瓶部件，所述输瓶部件一侧设有挤瓶件，所述输瓶部件与所述挤瓶件之间形成挤瓶通道，所述挤瓶件的一端可绕另一端转动，且挤瓶件配设有用于使旋转端向输瓶部件靠近的弹性复位件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述挤瓶件的进瓶端可绕出瓶端转动。

作为上述技术方案的进一步改进：防溅液输瓶装置还包括输瓶栏栅，所述挤瓶件的出瓶端铰接于所述输瓶栏栅上，所述输瓶栏栅上设有安装座，所述输瓶部件和所述安装座分设于所述挤瓶件的两侧，所述弹性复位件设于所述安装座与所述挤瓶件之间。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座上设有限位件，所述挤瓶件上设有腰型孔，所述限位件穿设于所述腰型孔中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座上设有第一定位柱，所述挤瓶件上设有第二定位柱，所述弹性复位件为螺旋弹簧且两端分别套设于所述第一定位柱和第二定位柱上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输瓶部件为输瓶拨轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的防溅液输瓶装置，设置有活动的挤瓶件，挤瓶件配套设置有弹性复位件，利用弹性复位件的作用力使挤瓶件的进瓶端向输瓶部件靠近，挂盖进瓶时，瓶体的推力挤压活动的挤瓶件产生间隙从而满足挂盖运行需求，避免产生溅液现象，有利于提高灌装精度。

附图说明

图1是本实用新型防溅液输瓶装置的第一视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型防溅液输瓶装置的第二视角的立体结构示意图。

图中各标号表示：1、输瓶部件；2、输瓶栏栅；22、安装座；23、限位件；24、第一定位柱；3、挤瓶通道；4、挤瓶件；41、腰型孔；42、第二定位柱；43、进瓶端；44、出瓶端；5、弹性复位件；6、输瓶底轨。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型防溅液输瓶装置的一种实施例，本实施例的防溅液输瓶装置，包括输瓶部件1，输瓶部件1一侧设有挤瓶件4，输瓶部件1与挤瓶件4之间形成挤瓶通道3，挤瓶件4的一端可绕另一端转动，且挤瓶件4配设有用于使旋转端向输瓶部件1靠近的弹性复位件5。其中，输瓶部件1例如可以是常用的输瓶拨轮；作为优选的技术方案，本实施例中，挤瓶件4的进瓶端43(附图1中的左端)可绕出瓶端44(附图1中的右端)转动，当然在其他实施例中，也可以是挤瓶件4的出瓶端44绕进瓶端43转动，同样可以实现进瓶端43与输瓶部件1之间的间隙受瓶体推力的挤压而变化。