[实用新型]用于自动车床的物料推送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动车床的物料推送装置，自动车床，旨在解决现有技术中的自动送料装置推送距离较短，且无法延伸入自动车床内部，从而导致存在部分物料滞留于自动车床内的问题发生，其技术方案要点是：一种用于自动车床的物料推送装置，包括机架，机架开设有V形槽，V形槽一侧设置有滑台气缸，滑台气缸的滑台设置有移动座，移动座设置有推力件；V形槽的另一侧设置有外墙板，外墙板滑移连接有升降块，升降块滑移套接配合有推送延伸棒，推送延伸棒设置有环板，推力件开设有U形夹口A。本实用新型的一种用于自动车床的物料推送装置，通过增设推进延伸棒进一步推动物料，从而确保物料的推送距离，有效防止物料滞留于自动车床内。

技术领域

本实用新型涉及自动车床，更具体地说，它涉及一种用于自动车床的物料推送装置。

背景技术

自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。

针对于原料为棒材的产品加工，现有技术中一般会运用到自动送料装置，但是，在实际运用中发现，现有技术中的自动送料装置推送距离较短，且无法延伸入自动车床内部，从而导致存在部分物料滞留于自动车床内的问题发生；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题；需要说明的是，在现有技术中，一般通过后一根物料推动前一根物料的方式实现对滞留物料的推送，这样的推送方式对于始终生产同一规格的产品影响不大，但是，当需要运用到另一种直径的棒材作为原料时，需要由工人取出滞留物料，一方面产生生产原料的浪费，另一方面存在一定的不便性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于自动车床的物料推送装置，通过增设推进延伸棒，用于进一步推动物料前进，从而确保物料的推送距离，有效防止物料滞留于自动车床内的问题发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于自动车床的物料推送装置，包括机架，所述机架上端面沿长度方向开设有V形槽，所述V形槽一侧设置有滑台气缸，所述滑台气缸的滑台设置有移动座，所述移动座设置有推力件，所述推力件嵌入于V形槽；所述V形槽的另一侧设置有外墙板，所述外墙板滑移连接有升降块，所述升降块滑移套接配合有推送延伸棒，所述推送延伸棒位于V形槽正上方，其设置有两块用于夹持推力件的环板，所述推力件沿V形槽长度方向贯穿开设有U形夹口A，所述推送延伸棒嵌入于U形夹口A。

通过采用上述技术方案，本实用新型在正常工作时，物料处于 V形槽内，且一端贴合于推力件的推力面，由滑台气缸驱动移动座，从而由推力件对物料产生推力，进而推动物料沿V形槽长度方向前进；当滑台气缸的滑台移动到极限后，滑台气缸复位至初始位置，降低升降块直至推送延伸棒处于V形槽之内，此状态下推送延伸棒嵌入于U形夹口A内，且两块环板夹持于推力件，滑台气缸再次驱动移动座，从而由推力件带动推送延伸棒沿V形槽长度方向前进，进而由推送延伸棒推动物料继续前进；直至完成物料的推送后，由滑台气缸经推力件带动推送延伸棒复位，升降块上升带动推送延伸棒复位至初始高度，从而解放V形槽用于放置物料的空间；综上所述，通过增设推进延伸棒，用于进一步推动物料前进，从而确保物料的推送距离，有效防止物料滞留于自动车床内的问题发生，并通过升降块带动推送延伸棒远离V形槽，从而避免推送延伸棒占用V 形槽。

本实用新型进一步设置为：所述升降块的数量为两个，且分别滑移连接于外墙板两端。

通过采用上述技术方案，当推送延伸棒在推送物料时，其一端脱离于远离自动车床的升降块，此状态下推送延伸棒由另一升降块配合推力件进行支撑，从而确保推送延伸棒在推送状态下的稳定性；当完成推送且复位至初始状态时，推送延伸棒的一端重新插入于相应升降块，此状态下，推送延伸棒同时由两个升降块带动上升，从而利用两点确定一条直线的原理，确保推送延伸棒脱离于V形槽之后的稳定性。