[实用新型]一种真空搅拌机的过滤装置

说明书

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种真空搅拌机的过滤装置，本实用新型包括滤网、两组滑动件、夹碎件、驱动件，滑动件与夹碎件之间设有弹性伸缩杆。在物料搅拌完成后，驱动件将带动两组滑动件相互靠近，并促使夹碎件将凝固块夹碎，被夹碎的凝固块在残留在内桶内，从而可用于下次的物料搅拌，提高了对物料的利用率；在凝固块被夹碎的过程中，弹性伸缩杆将会收缩从而对夹碎件与凝固块之间的挤压力进行缓冲，使得夹碎件不易发生损坏。本实用新型便于对物料内的凝固块进行过滤并加以回收利用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种真空搅拌机的过滤装置。

背景技术

陶瓷牙全称是是一种理想的修复体。它的特点是能恢复牙体的形态功能，抗折力强且颜色、外观逼真，表面光滑，耐磨性强不会变形，色泽稳定。目前，陶瓷的生产大多数是采用石膏来完成的，且对石膏的搅拌效果有很高的要求，而石膏的搅拌是采用真空搅拌机来完成的。

如图1所示，现有的真空搅拌机包括外桶1、固定在外桶内的内桶11、转动连接于内桶11内壁的搅拌杆12、固定在搅拌杆12上的搅拌叶13、驱动搅拌杆12转动的驱动电机14。外桶1和内桶11之间设有真空腔15，减少了内桶11与外界的热交换，内桶11上固定有进料管16和出料管17，进料管16和出料管17上均安装有阀门18，驱动电机14固定在内桶11上，驱动电机14的输出轴固定连接于搅拌杆12从而驱动搅拌杆12和搅拌叶13对物料进行搅拌。

在石膏料的搅拌过程中，存在了石膏料搅拌不均匀的情况，此时部分石膏料将变成凝固块并随着石膏料一起从出料管排出。为保证陶瓷的生产质量，需要通过滤网对混有凝固块的石膏料进行过滤，过滤完成后再将凝固块分拣出来，之后通过人工将凝固块碾碎以便回收利用。通过这种方式虽然提高了石膏的利用率，但是也浪费了工人大量的时间，因此需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种真空搅拌机的过滤装置，便于对物料内的凝固块进行过滤并加以回收利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空搅拌机的过滤装置，包括设于出料管内用于过滤凝固块的滤网、两组沿垂直于出料管延伸方向滑移连接于出料管内壁的滑动件、设于滑动件上的夹碎件、用于带动两组滑动件相互靠近从而使得夹碎件将滤网上的凝固块夹碎的驱动件，滤网设于出料管上阀门远离于出料管出料口的一侧，滑动件设于滤网远离于出料管上阀门的一侧，滑动件与夹碎件之间设有用于缓冲夹碎件与凝固块之间挤压力的弹性伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在物料搅拌完成后，物料将通过滤网和出料管流出到外部，凝固块将残留在滤网上，驱动件将带动两组滑动件相互靠近，并促使夹碎件将凝固块夹碎，被夹碎的凝固块在残留在内桶内，从而可用于下次的物料搅拌，提高了对物料的利用率；

同时可通过驱动件带动两组滑动件不断地相互靠近再相互远离，从而使得夹碎件可对凝固块进行反复夹碎，提高了对凝固块的夹碎效果；在凝固块被夹碎的过程中，弹性伸缩杆将会收缩从而对夹碎件与凝固块之间的挤压力进行缓冲，使得夹碎件不易发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件为设于出料管内的滑块，滑块的侧壁上固定有呈“T”形设置的限位块，出料管的内壁上开设有沿垂直于出料管延伸方向设置的限位槽，限位槽呈“T”形设置，限位块滑动嵌设在限位槽内且仅沿限位槽延伸方向滑动。

通过采用上述技术方案，驱动件在驱动滑块滑动时，限位块在限位槽内滑动使得滑块仅可沿着限位槽延伸方向滑动，既保证了滑块和夹碎件在使用过程中的稳定性，又便于夹碎件对凝固块进行夹碎。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的侧壁上开设有沿限位槽延伸方向设置的嵌设槽，夹碎件为滑动嵌设在嵌设槽内的夹碎块，弹性伸缩杆的两端分别连接于嵌设槽槽壁和夹碎块侧壁。