[实用新型]一种含锡废料回收用均匀进料装置

说明书

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体是一种含锡废料回收用均匀进料装置，包括壳体，壳体顶部设置有滑轨，滑轨内侧设置有进料斗，进料斗左侧设置有驱动装置，进料斗下侧设置有滤板，滤板下侧设置有导板，导板底部设置有下料箱，下料箱下侧设置有锅炉，实用新型，通过设置驱动装置，可以实现进料斗的左右往复运动，利于提高下料的均匀性，通过在下料箱内设置多个盛装罐，可以实现废料分布的均匀性，盛装罐将废料通过输出管和可控开关均匀输送到锅炉中，能够防止废料成堆下落而影响受热均匀性，通过设置分叶板，可以将成堆倒入进料斗内的废料进行分散，实现废料的均匀下落。

技术领域

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体是一种含锡废料回收用均匀进料装置。

背景技术

电子工业生产中都会产生大量的再生资源，比如含铜、锡、铁的电子废料。目前，国内外常采用物理方法来处理含锡电子废料，该方法通过将含锡废料放入锅炉内，利用铜、锡、铁熔沸点的不同来实现分离电子废料中的锡。

现有的含锡废料回收置通常采用传统的加料和进料方式，但这种方式会导致废料在锅炉内受到的灼烧不均匀，降低了所生成的锡液的质量，灼烧效果差效率低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种含锡废料回收用均匀进料装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含锡废料回收用均匀进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含锡废料回收用均匀进料装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有进料斗，所述进料斗左侧设置有驱动装置，所述进料斗下侧设置有滤板，所述滤板下侧设置有与壳体固定连接的导板，所述导板底部设置有下料箱，所述下料箱下侧设置有锅炉。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括第一电机、活动框、转轮、连接杆、推杆和固定块，所述第一电机设置在进料斗左侧，所述第一电机与壳体螺栓连接，所述第一电机上侧输出端与连接杆连接，所述连接杆另一端与转轮连接，所述转轮外侧设置有活动框，所述活动框与转轮滑动连接，所述活动框右侧固定连接设置有推杆，所述推杆另一端与进料斗固定连接，所述推杆外侧设置有与壳体固定连接的固定块，所述固定块与推杆滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板顶端设置有振动器。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料箱内部设置有第二电机，所述第二电机设置在下料箱中部并与导板螺栓连接，所述第二电机下侧输出端与转杆连接，所述转杆前后左右四测均设置有与下料箱滑动连接的盛装罐，所述盛装罐底部设置有输出管，所述输出管与盛装罐连接处设置有可控开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述导板的纵向截面为上宽下窄的棱台结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗底部设置有滑道，所述滑道与进料斗固定连接，所述滑道上固定连接设置有若干分叶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含锡废料回收用均匀进料装置，通过设置驱动装置，可以实现进料斗的左右往复运动，利于提高下料的均匀性，通过设置振动器可以避免滤板被废料堵塞，通过在下料箱内设置多个盛装罐，可以实现废料分布的均匀性，盛装罐将废料通过输出管和可控开关均匀输送到锅炉中，能够防止废料成堆下落而影响受热均匀性，从而提高了工作效率，减少工作的工作量，达到降低生产成本，提高利润的效果，通过设置分叶板，可以将成堆倒入进料斗内的废料进行分散，实现废料的均匀下落。

附图说明

图1为含锡废料回收用均匀进料装置的结构示意图。

图2为含锡废料回收用均匀进料装置中进料斗的结构示意图。

图3为含锡废料回收用均匀进料装置的俯视图。