[实用新型]一种燃煤锅炉式热风炉

说明书

本实用新型公开了一种燃煤锅炉式热风炉，包括炉膛、尾部烟道、燃烧系统、汽水系统，在汽水系统中增设依次相连的尾部烟道进口集箱、尾部烟道下集箱、壁式过热器进口集箱、壁式过热器、全大屏过热器及后屏过热器，尾部烟道进口集箱与顶棚换热管相连，后屏过热器与高温过热器相连，壁式过热器、全大屏过热器及后屏过热器均设于炉膛上部，壁式过热器设于炉膛上部四周并遮挡后方的炉膛水冷壁；本实用新型不仅可产生大量高温热风，且容量大、热利用率高、风温可调，并同步产生高品质蒸汽用于系统发电，大大提高了煤化工焦粉热利用率，具有高效、节能、环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，特别是一种采用焦粉做燃料的燃煤锅炉式热风炉。

背景技术

现有的热风炉多采用燃烧型或换热型，均需设置储热装置，以对冷风进行交替加热、排出，具有容量小，热利用率低、风温难以调节的缺点；而现有煤化工在制气、煤制油、煤制甲醇和煤制烷烃等工艺中，煤热解是非常关键的一个技术环节，煤热解后将产生大量焦粉；一方面，大型煤化工需要大量低尘、低氧高温热风作为热解介质，热解介质通常采用天然气、生物质气作为燃料；或以煤作为燃料，采用链条炉或流化床燃烧方式，另一方面，煤化工后产生的大量焦粉热值高，数量大，但处理困难，造成环保压力，也未实现资源的高效利用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种燃煤锅炉式热风炉，它以煤化工产生的焦粉作为燃料，不仅可产生大量高温热风，且容量大、热利用率高、风温可调，并同步产生高品质蒸汽用于系统发电，大大提高了煤化工焦粉热利用率，具有高效、节能、环保的优点。

为了达到上述目的，本实用新型的一种燃煤锅炉式热风炉，包括炉膛、尾部烟道、燃烧系统、汽水系统，燃烧系统包括相连的一次风机、燃料仓、燃烧器及相连的二次风机、数个二次风喷口，燃烧器设有数个喷口；汽水系统包括锅筒、下降管、水冷壁下集箱、炉膛水冷壁、水冷壁上集箱、省煤器、顶棚进口集箱、顶棚换热管及高温过热器；其特征在于：汽水系统还包括依次相连的尾部烟道进口集箱、尾部烟道下集箱、壁式过热器进口集箱、壁式过热器、全大屏过热器及后屏过热器，尾部烟道进口集箱与顶棚换热管相连，后屏过热器与高温过热器相连，壁式过热器、全大屏过热器及后屏过热器均设于炉膛上部，壁式过热器设于炉膛上部四周并遮挡后方的炉膛水冷壁；

本实用新型的省煤器置于具有较高温度的化工设备中；作为燃料的焦粉由一次风机从燃料仓中吹扫送入燃烧器的各喷口，二次风机将环境冷风送入各二次风喷口，在炉膛内与一次风混合燃烧，高温烟气经与炉膛水冷壁、壁式过热器、全大屏过热器、后屏及高温过热器换热后成为热风，经尾部烟道进入化工设备；低温给水通过化工设备中的省煤器加热后送入锅筒，欠饱和水通过下降管、水冷壁下集箱进入炉膛水冷壁被加热后，再由水冷壁上集箱进入锅筒，分离出来的蒸汽经顶棚进口集箱、顶棚换热管，而后送入尾部烟道进口集箱、尾部烟道下集箱、壁式过热器进口集箱、壁式过热器、全大屏过热器、后屏过热器和高温过热器，再通过蒸汽连接管进入汽轮机发电；壁式过热器由于遮挡后方的炉膛水冷壁，减少炉膛水冷壁的吸热量，加上高温过热器后不设受热面，可提高热风炉出口风温；本实用新型以煤化工产生的焦粉作为燃料，采用燃煤炉型，无储热装置，可连续供给热风，不仅可产生大量高温热风，且容量大、热利用率高，并同步产生高品质蒸汽用于系统发电，大大提高了煤化工焦粉热利用率，具有高效、节能、环保的优点；

作为本实用新型的进一步改进，还包括补燃系统，它包括相连的补燃燃料仓、控制阀以及补燃燃烧喷口、配风管，补燃燃烧喷口与配风管均设于尾部烟道的后墙上，配风管通过风道阀门与二次风机相连；当热风炉出口风温偏低时，补燃系统投用，开启控制阀和风道阀门，以提高风温；补燃燃料采用重油、轻油、天然气、焦炉气或生物质气等均可；

作为本实用新型的进一步改进，还包括风温调节系统，包括循环风机、与循环风机均通过各自风门相连的数个调温风口，数个调温风口均设于炉膛的燃烧区，循环风机还通过冷却风阀门与配风管相连；当热风温度偏高时，启动循环风机、打开风门及冷却风阀门，可降低热风温度；