[实用新型]辅助撑箱装置

说明书

本实用新型公开了一种辅助撑箱装置，属于包装设备技术领域，它包括输送装置、定位装置、翻转装置和支架，输送装置、定位装置及翻转装置均设置在支架上；翻转装置包括支撑杆、转动杆、拨片和驱动件，支撑杆与支架连接，转动杆与支撑杆转动连接且垂直于支撑杆设置，拨片呈L型设置；工作时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动拨片运动将包装箱顶部的四片折片扩展开，转动杆转动时使拨片由内向外推动折片运动，使得折片无法向包装箱内侧翻折，减少折片在装箱时被压进包装箱内的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种辅助撑箱装置。

背景技术

在食品、药品、化工等加工领域，通常涉及到对成品的包装和装箱。为了代替人工装箱操作，提升装箱效率，需要开发出结构合理的装箱机。空的包装箱移动到装箱位，再由吊装机构将产品吊装到包装箱内。包装箱在自然状态下其顶部的折片是处于半收缩状态的，为了将产品顺利下放到包装箱内部，则应设置撑箱机构用于将包装箱顶部的四片折片撑开。现有技术中并不存在结构合理的上述辅助撑箱装置，较难以解决的问题是如何将包装箱顶部的四片折片扩展开、防止扩张机构将折片压倒向纸箱内部。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种辅助撑箱装置，具有结构简单，能够可靠地将包装箱顶部的各折片充分撑开的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种辅助撑箱装置，包括用于运送包装箱的输送装置、用于对包装箱的位置进行定位的定位装置、用于撑开包装箱顶部折片的翻转装置和支架，所述输送装置、定位装置及翻转装置均设置在支架上；

所述翻转装置包括支撑杆、转动杆、拨片和用于驱动转动杆转动的驱动件，所述支撑杆与支架连接，转动杆与支撑杆转动连接且垂直于支撑杆设置，所述拨片呈L型设置且拨片的折角大于90°小于145°，每个转动杆上设置有两个拨片，且拨片的内凹侧正对设置，驱动件设置在支架上与转动杆传动连接，两个所述翻转装置设置为一组，且同组中设置在不同转动杆上的拨片的内凹侧正对设置。

实施上述技术方案，将需要翻折的包装箱放置在输送装置上，当输送装置将包装箱运送至翻转装置处时，定位装置对包装箱进行定位，使包装箱停留在当前位置，此时驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动拨片运动，拨片与包装箱上的折片碰触后，将包装箱顶部的四片折片扩展开，此时操作人员可开始装箱工作；转动杆转动时使拨片由内向外推动折片运动，使得折片无法向包装箱内侧翻折，减少折片在装箱时被压进包装箱内的现象发生；拨片的折角大于90°小于145°使得包装箱顶部的四片折片均能扩展开，且结构简单方便易于生产。

进一步，所述驱动件包括第一气缸和连杆，所述连杆的一端与转动杆连接，连杆的另一端与第一气缸的伸缩端转动连接，第一气缸的另一端固定在支撑杆上。

实施上述技术方案，扩展折片时，第一气缸伸长带动连杆移动，连杆带动转动杆转动，此时拨片将包装箱顶部的折片展开，完成撑箱工作；驱动件的结构简单易于安装与维修，同时第一气缸的设置使得操作人员可根据第一气缸的伸缩量来控制转动杆转动的角度，即控制拨片转动折板的角度，控制方法简单方便。

进一步，所述输送装置设置为滚筒输送机，定位装置包括第二气缸和用于实现从滚筒输送机上两相邻的滚筒间的间隙伸出的伸缩板，所述第二气缸的伸缩端与伸缩板连接，第二气缸的另一端设置在支架上，所述定位装置设置在输送装置的下方。

实施上述技术方案，当包装箱移动至指定位置时，第二气缸伸长，推动伸缩板穿过滚筒输送机上两相邻的滚筒间的间隙，对包装箱的运动进行阻挡，使包装箱停留在当前位置；定位装置设置在输送装置的下方使得空间合理的利用，同时减少定位装置对包装箱正常运动的干扰，滚筒输送机的设置使得输送装置能够较好的配合伸缩板的使用，同时滚筒输送装置运输承载力较大，易于运输较重的物体，装箱后对输送装置的运送功能影响较小；滚筒输送机上的滚筒可进行单一更换，使得输送装置的维修成本减小。