[实用新型]钢材挑头装置

说明书

本实用新型提供了一种钢材挑头装置，所述挑头装置设置于冷床和第一齐头挡板之间，所述第一齐头挡板的一侧还设置有第二齐头挡板，所述第二齐头挡板的高度高于第一齐头挡板的高度；所述挑头装置包括支撑架和液压油缸，所述支撑架用于承装且支撑第一支圆钢，所述支撑架的底部连接液压油缸，通过液压油缸的伸缩实现第一支圆钢的上下移动。本实用新型自动化控制简单方便，无需人工干预，省时省力，提高了生产效率，避免了因人工操作带来的安全隐患；拆装方便，更换简单、快速，结构合理，便于使用；极大的缓冲了第一支圆钢对挑头装置的冲击力，使底座与液压油缸的连接不受影响，使用时间长，极大的减小了第一支圆钢在挑头装置上的运动的阻力。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备技术领域，尤其涉及一种钢材挑头装置。

背景技术

在轧钢生产时，由于轧制过程中变形不均匀会造成钢材头部有开裂、结疤、耳子等缺陷，在冷剪剪切定尺时需对头部进行切除。但在生产φ60mm圆以下规格时(螺纹钢也适用)，一支钢坯成型多支钢，需要切多个定尺。第一支圆钢10的头部变形严重且范围较大，因此在冷剪剪切前，需要把第一支圆钢10单独挑出来，使其前伸于其它支钢，保证切头时能全部切除不合格部位。

目前，一般采用人工用钩子将第一支圆钢10挑出，增加工人劳动量并影响生产节奏及工人安全。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢材挑头装置，其自动化控制简单方便，无需人工干预，省时省力，提高了生产效率，避免了因人工操作带来的安全隐患；拆装方便，更换简单、快速，结构合理，便于使用；极大的缓冲了第一支圆钢对挑头装置的冲击力，使底座与液压油缸的连接不受影响，使用时间长，极大的减小了第一支圆钢在挑头装置上的运动的阻力。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢材挑头装置，所述挑头装置设置于冷床和第一齐头挡板之间，所述第一齐头挡板的一侧还设置有第二齐头挡板，所述第二齐头挡板的高度高于第一齐头挡板的高度；

所述挑头装置包括支撑架和液压油缸，所述支撑架用于承装且支撑第一支圆钢，所述支撑架的底部连接液压油缸，通过液压油缸的伸缩实现第一支圆钢的上下移动；

所述支撑架包括底座和顶座，所述底座的上端面设置有向下凹陷的凹槽；所述顶座的下端面设置有向上凹陷的凹槽，所述底座上的凹槽和顶座上的凹槽形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧，所述底座和顶座上均设置有至少两个长条孔，底座和顶座上的长条孔之间设置有长螺栓，所述长螺栓与螺母配合将底座和顶座固定且使底座和顶座在长螺栓上能够上下移动。

优选的，所述顶座的上端面设置多个相连接的滚珠容纳槽，每个滚珠容纳槽内设置有滚珠轴，所述滚珠轴上设置有多个滚珠，所述滚珠与滚珠轴转动配合，所述滚珠容纳槽的中轴线与第一支圆钢的运行方向路径垂直。

进一步地，所述滚珠容纳槽的截面为弧形。

进一步地，所述顶座的上端面两侧设置侧挡板。

进一步地，所述第二齐头挡板能够沿第一支圆钢的径向运动方向移动。

进一步地，所述弹簧设置有一根且一根弹簧能够支撑顶座上下移动。

进一步地，所述弹簧设置有多根且多根弹簧能够支撑顶座上下移动。

进一步地，所述液压油缸连接有电磁阀，所述电磁阀分别连接有控制系统和油站。

本实用新型提供一种钢材挑头装置，自动化控制简单方便，无需人工干预，省时省力，提高了生产效率，避免了因人工操作带来的安全隐患；拆装方便，更换简单、快速，结构合理，便于使用；极大的缓冲了第一支圆钢对挑头装置的冲击力，使底座与液压油缸的连接不受影响，使用时间长，极大的减小了第一支圆钢在挑头装置上的运动的阻力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中挑头装置的工作状态图；