[实用新型]热卷弹簧加工工装

说明书

本实用新型涉及热卷弹簧加工生产技术领域，尤其为热卷弹簧加工工装，包括卷簧机芯轴、钢条、滑板和连接板，所述卷簧机芯轴外侧设有钢条，所述卷簧机芯轴上端面内部滑动连接有滑板，所述滑板左端面固定连接有第二磁体，所述第二磁体左侧设有第一磁体，所述第一磁体左端面与卷簧机芯轴固定连接，所述滑板右端面固定连接有连接板，所述滑板外侧与卷簧机芯轴滑动连接，所述连接板下端面与卷簧机芯轴滑动连接，所述连接板上端面设有均匀分布的限位杆；本实用新型中，通过设置的钢条、滑板、限位杆和滑动杆，可以很好的相互支撑钢条，保证钢条的形状不会发生改变，大大保证钢条成型质量，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及热卷弹簧加工生产技术领域，具体为热卷弹簧加工工装。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，热卷弹簧线径达到16-100mm，生产过程采用热卷工艺，巨型弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理，弹簧应用于国防、海洋、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等，配套或更换钢厂和国内电厂等设备上的热卷弹簧。

目前市场上存在的钢条在卷弯完成时，常常需要反转芯轴然后挤压卷弯完成后的弹簧进行退簧，但是刚刚加热完成然后卷弯成型后的弹簧在挤压退簧的时候容易挤压变形导致成品质量变差，还有的固定钢条的装置容易出现松动，造成钢条加工失败，造成巨大的经济损失，因为高温有高温杂质飞溅容易烫伤工作人员，因此，针对上述问题提出热卷弹簧加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热卷弹簧加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

热卷弹簧加工工装，包括卷簧机芯轴、钢条、滑板和连接板，所述卷簧机芯轴外侧设有钢条，所述卷簧机芯轴上端面内部滑动连接有滑板，所述滑板左端面固定连接有第二磁体，所述第二磁体左侧设有第一磁体，所述第一磁体左端面与卷簧机芯轴固定连接，所述滑板右端面固定连接有连接板，所述滑板外侧与卷簧机芯轴滑动连接，所述连接板下端面与卷簧机芯轴滑动连接，所述连接板上端面设有均匀分布的限位杆，所述卷簧机芯轴右端面可拆卸连接有滑动杆，所述滑动杆上下端面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端滑动连接有固定板，所述滑动杆后端面转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆另一端固定连接有把手。

优选的，所述调节螺纹杆外侧与固定板转动连接，所述固定板呈L型设置，所述固定板后端面开设有卡槽，所述卡槽截面呈1/2圆设置，且固定板通过卡槽与钢条卡合。

优选的，所述卷簧机芯轴右端面与第二磁体左端面为异极，所述连接板均位于钢条的间隙中。

优选的，所述卷簧机芯轴上端面开设有长条形凹槽，所述凹槽内设有限位杆和连接板，所述限位杆上端面与卷簧机芯轴上端面平齐。

优选的，所述钢条左端面螺旋连接有热卷弹簧卷簧机，所述限位杆下端面固定连接有同一转轴，且转轴位于连接板内部，且转轴外侧与连接板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的钢条、滑板、固定板、限位杆和滑动杆，这种设置在钢条在退簧的过程中，钢条之间存在限位杆，可以很好的相互支撑钢条，保证钢条的形状不会发生改变，大大保证钢条成型质量，保证热卷弹簧的质量；

2、本实用新型中，通过设置的调节螺纹杆、把手、支撑杆、第一磁体、和第二磁体，可以通过固定板将钢条固定住，然后通过转动调节螺纹杆再次紧固，保证钢条不会松动，保证钢条能正常成型，且这种设置保证人们的不被烫伤，具有较大的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；