[实用新型]一种自动无屑切割装置

说明书

本实用新型公开了一种自动无屑切割装置，它涉及切管设备技术领域。它的主体框架上设有支撑架，支撑架包括两侧的纵向支撑架和横向支撑架，纵向支撑架的内侧均设有直线导轨，横向支撑架上安装有升降伺服电机，升降伺服电机通过连轴器与滚珠丝杆连接，安装板与滚珠丝杆连接，安装板的前方安装有切刀电机，切刀电机前方连接有切刀，主体框架的上方设有滚轮安装架，滚轮通过两端延伸出的转轴穿过圆孔架设在滚轮安装架上。本实用新型的优点在于：它能够使切刀得到全面的支撑，移动时不会产生晃动和偏移，切刀对长管材进行切割时，长管材被带动着进行转动，切割更容易进行，切刀不会碰触到放置长管材的工作面，保护切刀不受损坏，且切割时无金属屑产生。

技术领域

本实用新型涉及切管设备技术领域，具体涉及一种自动无屑切割装置。

背景技术

切割装置广泛应用于房屋建筑、车船、化工、工业管道建设、生活管道建设等领域。切割装置是将长棒材、长管材等原材料切割成设定长度的短料的切割设备，是产品加工过程中的重要环节，这一环节的切割质量和速度也决定了后续产品加工的质量和速度，对最后成型产品质量及生产效率有着至关重要的影响。

随着计算机技术的高速发展，切割装置也同样迅速发展起来，由传统的手动切割装置向自动切割装置转变。目前市场上常见的自动切割装置在切割过程中，切刀上下移动时只是上下方向上的支撑，没有其它方式的支撑，结构不牢固，移动时容易产生晃动和偏移，切刀进行切割时，长管材是固定不动的，直到切刀将长管材切到底为止，切割较费力，切刀切到底时，会碰触到放置长管材的工作面，造成切刀的损坏，且切割时会有金属屑产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动无屑切割装置，能够使切刀得到全面的支撑，结构牢固，移动时不会产生晃动和偏移，切刀对长管材进行切割时，长管材被带动着进行转动，切割更容易进行，切刀不会碰触到放置长管材的工作面，保护切刀不受损坏，且切割时无金属屑产生。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：它包括主体框架、支撑架、直线导轨、安装板、滚珠丝杆、升降伺服电机、连轴器、切刀、切刀电机、滚轮；所述主体框架上设有支撑架，支撑架包括两侧的纵向支撑架和横向支撑架，纵向支撑架的内侧均设有直线导轨，横向支撑架上安装有升降伺服电机，升降伺服电机通过连轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆纵向设置，安装板的后方与滚珠丝杆连接，安装板的两端分别设在两侧的直线导轨内部，安装板的前方安装有切刀电机，切刀电机前方的输出轴连接有切刀，主体框架的上方设有滚轮安装架，滚轮安装架为两个，滚轮安装架上设有圆孔，滚轮通过两端延伸出的转轴穿过圆孔架设在滚轮安装架上，滚轮有两个，两滚轮之间放置长管材，长管材设在切刀的正下方。

进一步的，所述两支撑架中间的下方位置设有支柱，支柱设在主体框架的上方，支柱的前方安装有驱动气缸，驱动气缸的前方连接有定位块，定位块的前方连接有圆杆，圆杆设于长管材的内部。

进一步的，所述主体框架的内部设有落料槽和废料盒，落料槽和废料盒设在滚轮两侧的下方。

进一步的，所述主体框架焊接铝型材罩壳。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：它能够使切刀得到全面的支撑，结构牢固，移动时不会产生晃动和偏移，切刀对长管材进行切割时，长管材被带动着进行转动，切割更容易进行，切刀不会碰触到放置长管材的工作面，保护切刀不受损坏，且切割时无金属屑产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

附图标记说明：主体框架1、支撑架2、直线导轨3、安装板4、滚珠丝杆5、升降伺服电机6、连轴器7、切刀8、切刀电机9、滚轮10、长管材11、废料盒12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。