[实用新型]一种密封防渗混流泵

说明书

本实用新型涉及一种密封防渗混流泵，包括泵体，泵体一端为进水口，泵体上端为出水口，泵体内设由另一端穿接的泵轴带动、对应进、出水口的叶轮，泵体另一端经泵盖封装，泵盖外侧经轴承箱一端通过螺栓连接泵体锁紧压接，泵轴一端外套轴套，轴套外经机封密封穿接在泵盖上，泵盖外侧经密封压盖通过O型圈压接，泵轴由泵盖伸至泵体内键连接叶轮，泵轴中部和另一端分别经前、后轴承穿接支撑在轴承箱内，前轴承经位于泵体一侧的前轴承压盖压接，前轴承压盖与泵轴间设有前油封，后轴承经轴承箱外侧的后轴承压盖压接，后轴承压盖与泵轴间设有后油封。其结构紧凑，泵轴支撑结构稳定、密封效果好，能有效防止液体颗粒渗漏，确保使用安全性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体说是一种密封防渗混流泵。

背景技术

密封防渗混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵，又称斜流泵。适用于化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。SPP泵能够经济有效地输送大流量、低扬程的、纯净的或含有一定颗粒的，化学中性的或有腐蚀性的液体。现有混流泵针对含颗粒液体的输送，没有较好效果的密封，泵轴穿接叶轮以及对应的支撑部位的渗流严重影响到泵轴的安全使用和使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种结构紧凑，泵轴支撑结构稳定、密封效果好，能有效防止液体颗粒渗漏，确保使用安全性能和使用寿命的密封防渗混流泵。

本实用新型采用的技术方案是：一种密封防渗混流泵，包括泵体，泵体一端为进水口，泵体上端为出水口，泵体内设由另一端穿接的泵轴带动、对应进、出水口的叶轮，其特征在于：所述泵体另一端经泵盖封装，泵盖外侧经轴承箱一端通过螺栓连接泵体锁紧压接，泵轴一端外套轴套，轴套外经机封密封穿接在泵盖上，泵盖外侧经密封压盖通过O型圈压接，泵轴由泵盖伸至泵体内键连接叶轮，泵轴中部和另一端分别经前、后轴承穿接支撑在轴承箱内，前轴承经位于泵体一侧的前轴承压盖压接，前轴承压盖与泵轴间设有前油封，后轴承经轴承箱外侧的后轴承压盖压接，后轴承压盖与泵轴间设有后油封。

所述泵轴另一端伸出轴承箱键连接与电机联轴器连接的泵联轴器。

所述前、后轴承之间的轴承箱上设有加油口和排油口，且前、后轴承之间的轴承箱上还设有油镜。

所述轴承箱另一端下部和泵体底部均设有支脚。

所述轴承箱另一端端部外接锁紧连接封水套，封水套下接支脚。

所述泵轴一端在泵体内端部旋接朝内压紧叶轮的叶轮螺母，叶轮螺母外端经叶轮锁紧螺母旋接穿接泵轴端部和叶轮螺母的紧固螺栓锁紧。

本实用新型在泵轴穿接叶轮一端的轴上外套轴套，防止液体中颗粒从泵轴外渗漏，在轴套上加装机封支撑穿接泵盖并通过密封压盖配合O型圈密封压接，整体穿接密封性能较好，泵轴支撑结构稳定，能有效防止液体颗粒在泵轴以及泵轴穿接处渗漏，有效确保泵轴的使用安全，结合泵轴的左右轴承支撑处经压盖配合油封封装，避免外部液体渗漏的同时确保两轴承之间的密闭进油润滑，进一步提高泵轴的支撑、使用性能，延长泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：泵体1、叶轮2、紧固螺栓3、叶轮螺母4、叶轮螺母锁紧螺母5、泵盖6、泵轴7、轴承箱8、轴套9、机封10、密封压盖11、O型圈12、前轴承压盖13、前油封14、前轴承15、后轴承压盖16、后油封17、后轴承18、泵联轴器19、电机联轴器20、封水套21、支脚22、油镜23。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1中：一种密封防渗混流泵包括泵体1、叶轮2、紧固螺栓3、叶轮螺母4、叶轮螺母锁紧螺母5、泵盖6、泵轴7、轴承箱8、轴套9、机封10、密封压盖11、O型圈12、前轴承压盖13、前油封14、前轴承15、后轴承压盖16、后油封17、后轴承18、泵联轴器19、电机联轴器20、封水套21、支脚22、油镜23。泵体1一端为进水口，泵体上端为出水口，泵体内设由另一端穿接的泵轴7带动、对应进、出水口的叶轮2，泵体另一端经泵盖6封装，泵盖6外侧经轴承箱8一端通过螺栓连接泵体1锁紧压接，泵轴7一端外套轴套9，轴套9外经机封10密封穿接在泵盖6上，泵盖6外侧经密封压盖11通过O型圈12压接，泵轴7由泵盖6伸至泵体1内键连接叶轮2，泵轴一端在泵体内端部旋接朝内压紧叶轮2的叶轮螺母4，叶轮螺母4外端经叶轮锁紧螺母5旋接穿接泵轴端部和叶轮螺母的紧固螺栓3锁紧，泵,7中部和另一端分别经前、后轴承15、18穿接支撑在轴承箱8内，前轴承15经位于泵体一侧的前轴承压盖13压接，前轴承压盖与泵轴间设有前油封14，后轴承18经轴承箱外侧的后轴承压盖16压接，后轴承压盖与泵轴间设有后油封17，前、后轴承之间的轴承箱上设有加油口和排油口，且前、后轴承之间的轴承箱上还设有油镜23；泵轴另一端伸出轴承箱键连接与电机联轴,20连接的泵联轴器19；轴承箱8另一端端部外接锁紧连接封水套21，封水套下接支脚22。