[实用新型]一种点焊按压机构

说明书

本实用新型涉及一种点焊按压机构，包括按压气缸、导柱、固定板、治具按压组件、以及产品按压组件，所述按压气缸和导柱呈竖直设置，所述按压气缸的活塞杆与固定板的上端面连接；所述导柱可伸缩，其一端与固定板的上端面连接；所述治具按压组件和产品按压组件固设在所述固定板的下端面；所述固定板可在按压气缸的驱动下沿竖直方向移动。本实用新型通的点焊按压机构可使点焊治具在点焊流道上平稳移动，有效提高点焊的效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及点焊自动化设备领域，具体而言，涉及一种点焊按压机构。

背景技术

现如今电动智能产品发展迅速，产品种类每日剧增，诸如电动家具、电动单车等用电器所需电源功率电芯均不一，则需要不同数目的电芯（单节锂电池）以及电芯间的不同的串、并联连接方式达到所需电源参数。

目前，锂电池焊接主要分电阻焊和激光焊，其中，电阻焊凭借设备成本低、操作简便等优点得到快速发展。在实际生产中，手工点焊效率低、劳动强度大，工作中需戴护目镜等装备，影响焊点精确性，同时作业环境对人身安全有危协。因此，采用自动化程度高的自动点焊机代替人工点焊势在必行。市面上已有很多三轴点焊机，但在效率及良品率上依旧难满足客户。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊按压机构，可使点焊治具在点焊流道上平稳移动，有效提高点焊的效率和品质。

一种点焊按压机构，包括按压气缸、导柱、固定板、治具按压组件、以及产品按压组件，所述按压气缸和导柱呈竖直设置，所述按压气缸的活塞杆与固定板的上端面连接；所述导柱可伸缩，其一端与固定板的上端面连接；所述治具按压组件和产品按压组件固设在所述固定板的下端面；所述固定板可在按压气缸的驱动下沿竖直方向移动。

进一步的，所述治具按压组件包括第一滚轮、第一导向杆、第一弹簧、以及固定块，所述固定块与所述固定板连接，固定块内形成有阶梯孔，所述第一弹簧设于阶梯孔内，所述第一导向杆的一端与第一弹簧连接，另一端与所述第一滚轮轴连接。

进一步的，所述治具按压组件相对设置在所述固定板的两侧，所述第一滚轮朝向外侧的一面设有限位凸沿。

进一步的，所述产品按压组件包括第二滚轮和对称设置在第二滚轮两侧的弹性件，所述弹性件包括直线轴承、第二弹簧、连接件、以及第二导向杆，所述直线轴承套在所述第二导向杆靠近固定板的一端，所述连接件套在第二导向杆的另一端，所述第二弹簧设于直线轴承与连接件之间，所述连接件与第二滚轮轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过治具按压组件和产品按压组件分别对在点焊流道上的治具以及在治具上的产品进行按压，保证了治具和产品的平稳移动，提高点焊的品质。第一滚轮和第二滚轮分别与治具和产品的表面滚动连接，并通过设置第一弹簧和第二弹簧，保证了在按压的同时不会损伤产品和治具。第一滚轮设有限位凸沿，可在治具的两侧形成限位，进一步固定治具。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的自动点焊设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的自动点焊设备的点焊线体的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的自动点焊设备的点焊流道的结构示意图。

图4为图3中支撑组件和顶起组件的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的自动点焊设备的顶起组件的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的自动点焊设备的阻挡组件的结构示意图。

图7为本实用新型一实施例的自动点焊设备的点焊机构的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例的自动点焊设备的按压机构的结构示意图。