[实用新型]一种平压压痕切线机

说明书

本实用新型公开了一种平压压痕切线机，涉及纸板压痕切线技术领域，其技术方案要点是包括机架、压板、翻板、海绵板、压杆、切刀、垫板、限位组件以及驱动机构，垫板可相对翻板靠近或者远离滑移，翻板上设置有移动装置；移动装置包括开设于翻板的滑槽、固接于垫板一侧的多个齿条、固接于翻板远离滑槽一侧的固定架、转动连接于固定架且水平设置的第一驱动轴、固接于第一驱动轴一端的手轮、套设固定于第一驱动轴的多个第一齿轮以及安装于固定架用于对第一驱动轴进行固定的固定机构；多个齿条均贯穿垫板设置；多个第一齿轮一一对应的与齿条啮合。本实用新型解决了因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪的问题，达到了便于对纸板进行裁剪的效果。

技术领域

本实用新型涉及纸板压痕切线技术领域，更具体的说，它涉及一种平压压痕切线机。

背景技术

平压压痕切线机是用来裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业当中。

平压压痕切线机在进行工作的时候，通过控制器，控制电机工作，电机带动离合器工作，离合器控制减速机构工作，离合器在合的状态时，减速机构工作，曲柄齿轮转动，曲柄齿轮通过连杆带动压板运动，在曲柄齿轮和连杆的带动下压板做往复运动，调整控制器的控制模式，行程开关和控制器相配合实现压板的连续工作或者间隔工作或者手动操作工作，将要压痕或者是切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或者是切线。

但是在生产使用过程中，翻板在驱动部件的作用下被拉动的行程是一定的，放置在垫板上的纸板可能会由于翻板运动的行程不够导致切刀与纸板无法接触，这样位于垫板上的纸板就无法与切刀接触，纸板无法被裁剪，而且随着设备使用时间变长，也会导致翻板的运动过程出现误差，行程不够进而导致无法裁剪，但是重新改装调试设备又十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平压压痕切线机，其通过在翻板上设置能够相对翻板靠近或者远离滑移的垫板，这样可以对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平压压痕切线机，包括机架、固定连接在机架一侧且竖直设置的压板、转动连接于机架的翻板、固接于压板一侧的海绵板、固接于海绵板内的多个压杆、固接于海绵板内部的切刀、设置在翻板上的垫板、设置在垫板上用以对纸板进行限位的限位组件以及驱动翻板转动的驱动机构，所述垫板可相对翻板靠近或者远离滑移，所述翻板上设置有驱动垫板移动的移动装置；所述移动装置包括开设于翻板的滑槽、固接于垫板一侧的多个齿条、固接于翻板远离滑槽一侧的固定架、转动连接于固定架且水平设置的第一驱动轴、固接于第一驱动轴一端的手轮、套设固定于第一驱动轴的多个第一齿轮以及安装于固定架用于对第一驱动轴进行固定的固定机构；多个所述齿条均贯穿垫板设置；多个所述第一齿轮一一对应的与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当需要驱动垫板靠近压板移动时，通过转动第一驱动轴转动第一齿轮，第一齿轮转动驱动齿条靠近压板移动，齿条靠近压板移动带动垫板靠近压板移动，从而便能对垫板的位置进行调节，因而能够避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括套设固定于第一驱动轴的第二齿轮、垂直固接于固定架一侧的连接轴、转动连接于连接轴的插块以及安装于固定架的一侧用于使插块复位的复位组件；所述插块插接于第二齿轮的槽。

通过采用上述技术方案，第一驱动轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动推动插块移动使插块与第二齿轮分离；当第一驱动轴转动到合适位置后，此时插块在复位组件的作用下与第二齿轮的槽插接，从而对第二齿轮进行限位，进而对第一驱动轴进行限位；通过固定机构可自动对第一驱动轴进行限位，这样操作简单、方便，因而能够降低操作人员的劳动强度；再者，在复位组件的作用下，第二齿轮只能沿单向转动，因而能够防止垫板向靠近第一驱动轴的方向移动。