[实用新型]一种高效率的分切成型机有效
申请号: | 201920584073.8 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN209999755U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 温志刚 | 申请(专利权)人: | 北京梨源纸箱厂 |
主分类号: | B31B50/20 | 分类号: | B31B50/20;B31B50/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102404 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送辊 分切 切割装置 成型机 本实用新型 传送带 驱动电机 上料装置 转动连接 挡板条 纸片 单片形式 工作效率 厚度一致 切割工位 输送装置 原料分拣 高效率 上表面 输出轴 叠放 绕过 下端 成型 穿过 | ||
本实用新型公开了一种高效率的分切成型机,包括机体、固定于机体一端的切割装置、设置于机体上的输送装置以及设置于机体远离切割装置的一端的上料装置;上料装置包括设置于机体远离切割装置一端的机架、转动连接于机架内的第一传送辊、转动连接于机架内的第二传送辊、依次绕过第一传送辊与第二传送辊的传送带、固定于机架上的驱动电机以及设置于机架上的挡板条;挡板条下端与传送带上表面的距离与纸片原料的厚度一致;驱动电机的输出轴穿过机架并与第一传送辊的端部固定。本实用新型具有以下效果:该分切成型机将堆码叠放的纸片原料分拣并呈单片形式输送至分切成型机上的切割工位上,大大提高了该分切成型机的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造领域,特别涉及一种高效率的分切成型机。
背景技术
在纸箱的加工过程中,分切成型机主要用于在纸片原料上切割一定数目以及一定长度的切口,使得切割后的纸片原料在折叠后形成箱体结构,从而制成纸箱。但是,在现有的分切成型机中,缺少自动上料的装置,需要人工分拣纸片原料并搬运至分切成型机上的输送装置上进行切割工作,不仅浪费了大量的人力,还极大地影响了分切成型机的工作效率。
目前,公告号为CN207565050U的中国实用新型专利公开了一种新型纸箱切割机,包括切割机主体、纸箱固定装置、工作台和输送轨道,其特征在于所述切割机主体的上方设置有工作台,所述纸箱固定装置与所述切割机主体的侧面相连接,所述切割机主体的另一侧面设置有输送轨道,所述工作台上设置有切割机构。
上述技术方案可以根据纸箱切割原料的长度进行位置调节,方便切割不同尺寸的纸箱原料,但存在以下缺陷:该切割机在进行纸片原料的切割工作时,需要人工分拣单片的纸片原料至工作台上的输送轨道上,从而进行纸片原料的切割工作,工作效率不高,为此,亟需一种高效率的分切成型机,该分切成型机能够自动将堆码叠放的纸片原料分拣并呈单片形式输送至分切成型机上的切割工位上,大大提高了该分切成型机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高效率的分切成型机,该分切成型机将堆码叠放的纸片原料分拣并呈单片形式输送至分切成型机上的切割工位上,大大提高了该分切成型机的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效率的分切成型机,包括机体、固定于机体一端的用于切割纸片原料的切割装置、设置于机体上的用于输送纸片原料至切割装置处的输送装置以及设置于机体远离切割装置的一端的上料装置;所述上料装置包括设置于所述机体远离所述切割装置一端的机架、转动连接于所述机架内的第一传送辊、转动连接于所述机架内的第二传送辊、依次绕过所述第一传送辊与所述第二传送辊的传送带、固定于所述机架上的驱动电机以及设置于所述机架上的挡板条;所述挡板条下端与所述传送带上表面的距离与纸片原料的厚度一致;所述驱动电机的输出轴穿过所述机架并与所述第一传送辊的端部固定。
通过采用上述技术方案,当堆码放置的纸片原料设置于传送带上时,驱动电机工作,带动第一传送辊转动,使得传送带移动并使第二传送辊转动,从而使得与传送带接触的最下侧的纸片原料通过挡板条与传送带之间的间隙朝向机体移动,而该纸片原料上侧的其他纸片原料由于挡板条的阻挡仍然停留在原处,当该纸片原料移走后,其上侧的纸片原料与传送带上表面相抵,如此循环往复,使得堆码放置的纸片原料呈单片形式输送至该分切成型机上的输送装置以及切割装置上,避免了人工分拣纸片原料的工作,大大提高了该分切成型机的工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述机架上设有用于调节所述挡板条水平位置的调节组件,所述调节组件包括固定于所述机架上部的安装板、固定于所述安装板之间的导杆、与所述安装板转动连接且一端穿出安装板的调节丝杆、固定于所述调节丝杆穿出所述安装板的端部上的调节手轮以及设置于所述安装板之间的安装块;所述导杆的长度方向水平并与所述传送带的宽度方向一致;所述调节丝杆的轴线方向与所述导杆的长度方向平行,且所述调节丝杆穿过所述安装块并与之螺纹连接;所述挡板条设置于所述安装块上并相对于安装块固定。
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